它不同于间歇式密炼机可把每个锅次所需要的物料全部投入混炼室，只要留有空间（必须的填充系数），混炼胶的质量与效率就主要看转子几何构形设计地好坏。国内一些密炼机***都在研发转子。综合转子的研发要经过多次试验才能选优。本人在设计胶粉专用脱硫密炼机四棱转子（(4WHS转子（专利）)时深有感触。
连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压，双转子连续式密炼机，它有自己的完整混炼腔。施压本就是错误概念。此点在另一专利设计：全液压翻斗密炼机的工作中已得到印证。
昶丰连续式密炼机
昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理
连续式密炼机的结构特点是在机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐渐减少时，机筒螺纹槽则相应地逐渐增大，相反，双转子连续式密炼机造粒机，当螺杆螺纹槽逐渐增大时，连续式密炼机，机筒螺纹槽就逐渐减小，如此不断循环变化，形成若干个剪切区，将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递，大型连续式密炼机，使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态，而获得充分混炼效果。
连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，广东厂家连续式密炼机，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.密炼机在常压下操作，形成***混炼环境，完全不受成型要求的影响.
连续式密炼机适用物料：
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，密炼机，绝缘料；
辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；
PPR管材料、PE交联管材料；
TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶；
PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；
ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。
PE、EVA等 碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。
作为混炼设备，双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，福建连续式密炼机，连续式密炼机，质量均匀；与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，具有连续工作，操作灵活方便，昶丰连续式密炼机，对工艺的适应性强，江苏连续式密炼机，维护方便，效率高，产量大，物料质量均匀等特点。
《新型密炼式填充母粒改性母粒双螺杆造粒机(25~95)》
“新型密炼式 填充母粒 / 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（2根锥形螺杆同方向旋转，螺杆长径比达到48：1），由于综合了“锥双”（喂料量大、高压挤出、低速、低剪切等）和“平双”（大长径比、高填充、强混炼等）的各方面优点，因此具有 超高产量（10-30吨/天）、超低能耗（1吨制品耗电仅75度）、混炼分散效果和塑化性很好、高压低温挤出、低剪切、低温加工、可添加高比例碳酸钙（80%以上）和可用100%回收料进行再生产等众多优势。可以替代“密炼机”，进行连续式密炼挤出造粒，是各类PP、PE、色母、填充母粒、高钙填充、改性母粒造粒的选择！
昶丰连续式密炼机***的实验室
详细说明： “新型密炼式 填充母粒/ 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（螺杆直径65/130mm；长径比48:1；螺杆有效长度3150mm；主电机功率75KW；产量700kg/h；吨耗电150度）
该产品结合填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒特殊要求而精心设计的新一代环保型造粒设备。本机适合PE/PP基料18%，重钙78%、其它4%的料改性造粒。该产品不但具有节能、高产、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密实、螺杆使用寿命长等优点，而且具有换色清理快捷、降低劳动强度、减少环境污染等特点。经实际测验及客户使用反馈信息，该产品比同类产品节能50%以上，产量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母 塑料造粒设备。该产品是根据填充母料的特性而设计的，是一种***节能的填充母料加工设备，目前在“上海心尔”运行良好（“上海心尔”鉴定书附后）。
昶丰机械科技有限公司荣誉墙
实力保证：比市场上75-180型号填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒设备，炭黑连续式密炼机，1天省电600度以上，1年节省电费12万元以上！欢迎广大客户带原料到我公司进行测试！
为什么会这么省电？
“新型连续密炼 低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”实际生产过程中 主机电流仅为90A左右，因此主电机每小时消耗的功率仅为50KW左右，加上电加热圈每个小时消耗10～20KW，因此整个主机的全部消耗功率加起来仅为80KW左右。机器的产量可以达到700kg/h，因此生产1吨粒子的耗电仅150度左右，非常省电！
昶丰连续式密炼机
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