




在生产中,由于各种不同原因,从而导致各种***杂质进入电镀液。杂质的种类比较多,大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类是不尽相同的,PVD电镀工厂,对同一种杂质的容忍程度不相同。当一种或是几种***杂质积累到一定程度时,PVD电镀加工价格,从而会影响镀液性能和镀层质量,不可等到杂质积累到造成危害才处理电镀液。工艺条件的控制直接影响到镀层的质量。掌握和控制好每个镀种的各种工艺条件,从而才能获得质量好的镀层。当温度比较高时,需要适当增加电流密度,才能获得所需的镀层。两者互相制约,PVD电镀厂家,改变其一,另一个因素是跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生它的质量事故。
电镀表面处理及局部镀银,PVD电镀,铝件电镀液配方工艺流程:
高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→轻化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。
从工艺流程看,所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸,其次,保护材料在镀银后能易于剥离。
市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液较高温度80℃左右)性能以及可剥离性。
一、钝化?
钝化去除抛光后残留在零件表面的残渣。
二、酸活化?
酸活化去除钝化膜,增加零件的表面活性与镀层的结合力。?
三、预镀银
预镀银使零件表面生成铜、银络合物,增加零件与镀层的结合力,增加防变色能力。
四、银保护
银保护目的是与镀层作用生成一层非常薄的银络合物保护膜,提高镀层的抗变色、扛氧化能力。
五、水洗
水洗防止各道工序之间的溶剂污染。
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