工程洗车机电机功率根据裙刷工作情况, 其工作载荷主要是刷毛与车身的摩擦力,工程洗车机厂家, 载荷大小由刷毛与车身接触时的吃毛深度决定。根据动能守恒定律,毛刷动能的损失即是摩擦力所做的功, 而毛刷动能的损失是由毛刷接触车体前后其转动惯量发生变化所引起的,标准的裙刷刷毛,其展开直径约0.8 m,正常洗车过程中, 毛刷含水时的质量约10 kg, 吃毛深度约为0.15 m。经计算,在120 r/mim 的转速时,摩擦力F 约为40 N,摩擦阻力矩约为8 N?m,再根据力矩计算公式,反求出理论所需的功率约为100 W。由于裙刷的工作环境较为恶劣, 工作载荷也时常变化,经综合考虑,取工作情况因数为1.8;采用行星齿轮减速加链传动的传动方式,经查表,计算其工作总效率为0.84,则实际所需电动机功率约为215 W。***后根据与减速机配置的标准电动机系列及结构尺寸安排,工程洗车机选用功率为250 W 的标准电动机。针对传动效率约为0.65 的卧式蜗轮蜗杆减速机,可选用功率为370 W 的标准电动机与其配套。
工程洗车机安装顺序
清水池、沉淀池采用人工配合机械挖土,挖土完成后打一层150mm 厚的混凝土底板,池壁采用砖砌成240 厚,然后采用水泥砂浆批荡坑壁,并洒水养护3d。3.2 洗轮机基础采用破碎锤对原来硬化的水泥路面进行破碎处理,然后采用挖掘机挖至标高,回填碎石后夯实,并浇筑20cm 厚C35 混凝土底板,然后在混凝土底板上浇筑条形基础。混凝土养护7天。自动洗轮机系统管理4.1 洗车程序被洗车辆缓慢驶入洗轮机(平均1km/h 以下),由感应开关启动工程洗车机两组高压水泵,通过左右及底部对车辆轮子部位进行多方位喷射清洗。同时有前后两道高压摆动喷水依次对车辆两侧及顶部进行清洗。工程洗车机根据车辆长度及粘污程度不同洗一辆汽车,所需时间在40s~50s 之间。整个洗车过程由电子感应开关获取信号,提供给控制系统,然后输出操作指令,控制水泵工作。
工程洗车机***与维护为了有效地利用洗轮机系统,达到运土车辆不污染道路的目的,应加强日常管理与维修。
①每日检查蓄水池内水位,检查池内是否有漂浮杂物,有漂浮杂物应及时清理。
②若发现部分喷嘴不出水,说明水嘴被堵塞,应及时清理。
③每周检查各连接的紧固情况,发现松动应及时紧固。
④开通电源情况下,如车辆驶入洗车平台,未能自动喷水应检查是否有杂物遮挡感应开关,或者检查电源线、信号线有无磨损。
钢铁企业内道路运输物料复杂、品种多,依据不同物料选用不同的汽车。除普通车辆运输外,还有真空吸引压送罐车、抱渣罐车和吊斗车等。此外,还有工艺生产线上的叉车、装载机、巡检车等。为减少环境污染,提高运输效率,安徽工程洗车机,所有的车辆均需定期清洗。其中,需要经常清洗的是自卸车和轮式装载机。洗车台装置广泛应用于国内各钢铁企业。目前使用的工程洗车机装置主要有两类,一类是常压简易型人工手动洗车台装置,另一类是高压全自动工程洗车机。高压全自动洗车台装置为全自动机电一体化设备,配备自动喷枪和一体化循环水处理装置。该种设备源自常规民用洗车台,按照设计,自动喷枪可根据车辆高度按照程序自动调整喷水洗车;现场设限位,当车辆进入洗车位时,可进行自动冲洗;一体化循环水处理装置包括混凝、沉淀反应,另有污泥收集和污泥浓缩系统等。
高压全自动洗车台装置具有自动化程度高、洗车水压高、用水量小、占地面积小、对冲洗水水质要求高等特点。但对钢铁企业而言,所需冲洗的车辆体积大、冲洗面多、车辆污染程度高,另外操作环境较差并且需要往复式冲洗,因此采用目前的高压全自动洗车台装置并不合适;而且设备价格较高、维护成本高、维修便利差,工程洗车机,工程洗车机水处理系统需要投加化学药剂。简易型人工手动洗车台装置根据钢铁企业所需冲洗车辆的规格和大小设置固定喷头,参照***标准图集设置汽车洗车污水隔油沉淀池并配置循环水泵。洗车废水由明沟收集排至污水隔油沉淀池,经沉淀处理后,再由循环泵房内水泵加压送洗车台喷头循环使用。因此,简易洗车台及其附属循环水处理设施因设置简单、造价低、使用方便而广泛应用于国内各大钢铁企业。
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