我们河南沣科公司生产的混凝土检查井模块是由混凝土，砂浆、碎石等材料，按照相应规定制造生产的。该设备无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短，对工作地面无要求，产品种类多。随着经济社会的不断发展，城市市政建设也呈现快速发展的态势，城市道路越修越多。通过预制钢筋混凝土检查井，有效地延长了检查井的使用寿命，降低了道路的重复建设频率，也省去了不必要的挖路，保障了市民通行的质量；同时，其快速便捷的安装方式也很好的缩短了其施工周期，降低交通压力。 我们沣科为了更好地做到节能减排、文明施工，对于道路工程建设的耐久性和环保要求越来越严格。对于现在我国所使用的检查井，大部分是砖砌工艺结构，施工周期长且工艺复杂，耐久性也不好，而这也让预制检查井的制作和安装变得更为必要。混凝土检查井施工中，还有很多需要注意的地方，大家在安装过程中要多多注意.井盖须坐浆放正，密切关注井盖的开启方向，对于各井则还要一致，对推动煤气、电力、给水等地下管线建设，推动城市建设再上新台阶。 混凝土检查井模块施工要求： 1、基础做法：井底应夯实，对于检查井外的回填土，则需要做到检查井边砌边进行回填土操作，当检查井砌到所设计的高度时，则可以***路面。 2、井筒连接方式：采用企口式，1:2防水砂浆座浆。对于预留的支管，则需要保证预留管方向、管径、标高达到设计的要求。 3、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。对于管与井壁的衔接处，保证密不漏水，则尽可能使用低强度的砂浆进行封口抹平。 混凝土检查井模块施工安装： 1、施工流程 测量放线之后进行预制检查井基底的处理、垫层的施工，然后在进行井室的拼装、管道的连接，之后则为盖板吊装及浇筑井室内流槽，再是回填，进行井口处理直至安装井盖。 2、处理检查井底基础 在处理检查井的基底时，需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层，则要控制好水平和高程。在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。 3、井室拼装、盖板吊装 对于预制检查井的吊装，则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处，则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装，则需要注意其平整度，保证其高程要低于路基的顶标高。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆，再插捣防水砂浆，一直到***后能完全饱满，***后抹出三角状防水砂浆，宽度大约在5-6cm为宜。 4、浇筑流槽 在浇筑流槽时，混凝土需要分成两次来进行，***次是浇注到流水底，而第二次则是浇筑形成流槽。对于井室内的混凝土，则需要使用C15型号的商品混凝土。对于流槽表面，则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面，抹面压实，平整顺直。 5、闭水试验 在进行闭水试验之前，需要对检查井及管道的外观质量作验收，只有其都合格，才可以作闭水试验。 6、回填沟槽及井室 对于路基顶面之下1.5米的范围，都要回填水泥石灰土稳定材料，更好地保证回填的质量。在达到砂浆强度的70%之后，就能够进行检查井的回填操作，其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时，将两边的填料夯实，每层回填需要控制在20cm以内，动作温和切忌过猛，避免挤坏管道的接口。同时，需要尽量沿着管道进行对称填筑，此地方密实度需符合设计及规范要求。 7、处理井口 回填井室一直到路基标高之后，再进行基层的施工，这个时候就需要采用2cm厚的钢板来对井孔进行覆盖，保持路基与钢板相平。等到沥青下面层碾压成型之后，刨除倒梯形圆环状基层料，再安装调节环及井筒，筑C25型号的混凝土到沥青上层底，然后再浇筑后表面拉毛。在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时，在预埋螺栓周边用C30型号的混凝土进行浇筑，从而让井筒和井盖锚固在一起。 8、安装井盖 安装检查井，等到完全就位之后要实现高程误差在1cm的范围内，并及时安装好井圈，盖好井盖。 对于市政应用中的各类检查井，不管其用途是为了电力电信还是污雨水用的管线设施检查井，均是市政道路基础设施的重要组成。随着市政施工工艺和施工技术的不断完善，新科技和新材料使用都对道路整体美观和施工质量有了更新、更高的要求。预制钢筋混凝土检查井具有较低的维护费用、较长的使用寿命，并且其综合成本小于砖砌式检查井，环境效益和社会效益都较好。