工程-鲁中装备制造-立式全自动压滤机

（1）全自动压滤机改造革新的目标① 提高加工效率和产品质量。设备经过改造后，要使原设备的技术性能得到改善，提高精度和增加功能，使之达到或局部达到新设备的水平，满足产品生产的要求。② 提高设备运行安全性。对影响人身安全的设备，应进行针对性改造，防止人身伤0亡事故的发生，确保安全生产。③ 节约能源。通过全自动压滤机的技术改造提高能源的利用率，大幅度地节电、节煤、节水，在短期内收回设备改造投入的资金。④ 保护环境。有些全自动压滤机对生产环境乃至社会环境造成较大污染，如烟和尘污染、噪声污染以及工业废水的污染。要积极进行设备改造，消除或减少污染，改善生存环境。此外，立式全自动压滤机-试验，对进口设备的国产化改造和对闲置设备的技术改造，也有利于降低修理费用和提高资产利用率。

压滤机的滤布应该如何选择？

压滤机的滤布有很多的材质，这个大家都是清楚的，滤布的材质是为了迎合不同滤液的.因此，想要做到正确的选择滤布首先要清楚滤液的性质，更加滤液在确定具体需要哪种材质的滤布.

具体的方法如下:

　　1.滤液酸碱性选择滤布，若滤液是强酸性的可选择涤纶滤布，强碱性滤液可选维纶滤布，酸碱皆有的滤液可选丙纶滤布.

　　2.根据滤液温度选择滤布，若滤液的温度比较高可以选择涤纶滤布.

　　3.根据滤渣性质选择滤布，过滤滤渣的速率是影响压滤机工作效率的因素之一，立式全自动压滤机-生产，滤渣若有粘性可选择单丝滤布或者缎纹织滤布.

　　4.根据滤渣形状选择滤布，滤渣呈不规则状对滤布的磨损比较大，此时可以选择涤纶滤布或者经纶滤布.

　　滤布的挑选主要考虑到两个方面，其一，滤布对滤液的过滤效果;其二，滤布的成本.作业人员可以根据实际过滤的滤液选择***耐用的滤布即可.

压滤机应该如何进行滤板保护？

压紧滤板时，首先用手扳动丝杠手轮，使头板前进，待滤板初步压紧后改用液压顶紧，隔膜压滤机当压力达到20MPa时停止加压，并用紧固锁紧螺母(但一定注意，压滤机滤板保护与替换液压顶紧行程不得超过50mm，如行程已到50mm，但压力仍未达到20MPa时，可松开液压系统，重新扳紧丝杠后，再行加压。反之则可松开滤板。

　　用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，压滤机悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼？

　　板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、压滤机食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

压滤机在使用过程中应该如何延长寿命?

1.滤布的定期洗濯

　　XMZ—300/1200—C型压滤机设置装备部署有PLC控制的滤布主动洗濯装置，立式全自动压滤机，如水洗小车、气动喷头等。主动洗濯装置的运转，撒于各控制部门的信号反馈正确、液压阀的切换敏捷可靠和压缩氛围的气源压力恒定等因素。在现实运行中，随各部件***的劣化，难以包管滤布的主动洗濯。接纳人工化学洗濯的方法，将滤布逐块拆卸，在浓度为5%的盐酸中浸泡0.5h，再用产业洗衣机冲洗、脱水、晾干。实践评释，当处置处罚泥浆的含油量较高时，接纳化学洗濯的方法可将滤布外貌粘结的油膜举行有用剥离，规复滤布的过滤性能。

　　铸铁滤板两侧均布的V型凹槽和滤布之间形成的间隙，立式全自动压滤机-工程，使滤布分散出的水分得以顺畅下游。随运行时间的增长，渺小的颗粒穿透滤布后，固化于滤板外貌，将V型凹槽填平，增大过滤阻力，造成滤布性能劣化的误判。以是在调换滤布的同时，要注意对滤板V型凹槽的清洗。

　　在使用过程中对于拉板机构应该如何进行维护？

　　卸料历程中，滤饼常常落入拉板导轨，对拉板机谈判传动链条的润滑状态形成粉碎、恶化。压滤机运转周期达一年后，将两侧的链条盖板打开，清洗内部积蓄的泥块;同时，将链条拆下用机油浸泡，火油洗濯。

　　随着压滤机的一连运转，拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的间隔渐渐增大，使拉板机构出现不规矩的窜板或跳板征象，应实时调换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。

　　3.定期过滤液压用油

　　每隔半年，用滤油机对液压油举行一次过滤，扫除杂质，同时，清洗液压油箱。

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