PMI直线模组中丝杆产生动作不顺畅的七大原因！
（1）.搬运过程中造成了PMI直线模组中滚珠丝杆的损坏：丝杆属于紧密的生产部件，些许损坏就有可能造成精度下降甚至无法正常工作，因此需轻拿轻放。
（2）.PMI直线模组中滚珠丝杆偏心：当丝杆螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷﹒两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况不足以造成明显的螺桿弯曲时，会产生异常磨耗，并持续不断发生，并使螺桿精度迅速降低；而丝杆螺帽设定的预压力越高，其偏心精度的要求越高。
（3）.丝杆螺帽与螺帽座结合不当：螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时產生电压不稳。
（4）.PMI直线模组中滚珠丝杆轴承安装不当。
（5）.过行程：过行程会造成迴流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成滚珠无法正常运转；在这恶劣的运转条件下，可能造成螺桿或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生於机台设定、极限开关失效或撞车，為预防造成PMI直线模组中滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前丝杆须经制造商的重新检修。
（6）.迴流管损坏：迴流管在安装时受到严重的撞击，迴流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
（7）.***进入滚珠轨道
a.包装材料阻碍滚珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装PMI直线模组中滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，***或其它的物体可能会阻碍滚珠轨道，导致滚珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。
b.加工碎屑进入轨道：PMI直线模组中滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍滚珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。
银泰PMI直线模组也称小型机械手、单轴机械手、电动滑台、精密滑台，具有维修方便，可靠性高、指令系统简单、编程简便易学、易于掌握、体积小、维修工作少、现场接口安装方便等一系列的优点。
银泰PMI直线模组在金属加工中，高温、繁重的工作环境往往给作业人员带来很大的身体负荷，甚至有些工作很容易给作业人员带来伤害，比如说电镀。从铸造到焊接，从锻造到切割，从上卸料到安装，银泰PMI直线模组都可以替代人工作业，在确保生产的经济效益和竞争力的同时，减轻员工繁重的工作。
PMI直线模组导轨安装时应注意事项：
1.在将滚珠丝杆副往机床上安装时，不要将螺母从丝杠上卸下来。
2.如果必须要拆下来，需要使用辅助工具，例如比丝杠底径小0.25mm左右的辅助套筒—安装辅助套筒后连同螺母一并抬起到始端面，一同摘下，特别要小心滚珠的丢失。
安装与拆卸的顺序恰恰相反，安装时要特别小心，稍有不慎就会降低其精度，影响其使用寿命。