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流化床干燥机由流体固体混合物表现出液体状的性质。这样,床的上表面相对的水平,这是类似于静水行为。该床可以被认为是流体和固体的非均相混合物,其可以由单个的堆积密度来表示。而且,将对象与密度高于该床就会下沉,而将对象与密度低于该床将漂浮,因而该床可以被认为表现出预期的阿基米德原理流体行为。由于“密度”,(实际上是悬浮液的固体体积分数),该床可以通过改变流体部分被改变,对象具有不同密度比较该床可以通过改变两种液体或固体份量,引起沉或浮。
在流化床干燥机,质优价廉磷酸二钙烘干机,与流化介质(气体或液体)的固体颗粒接触的时候相比,填充床大大提高。在流化床干燥机燃烧的床此行为使系统和床和容器之间良好的传热内良好的热传导。同样地良好的热传递,这使热均匀类似于一个充分混合气体,床可以具有显著热容量,同时保持均匀的温度场。流化床干燥机用作技术方法,该方法具有促进高水平的气体和固体之间的接触的能力。在流化床干燥机特有的一组基本属性都可以利用,不可缺少的现代化进程和化学工程,这些特性包括:
流体和固体单位床体积之间有极强的接触表面积流体和分散的固体相之间高的相对速度。高水平的颗粒相混杂的。频繁颗粒与颗粒以及颗粒-壁碰撞。服用从例如食品加工行业:流化床干燥机被用于加速某些速冻隧道式冷冻冷冻(冷冻装置内***速冻,或冷冻无包装分开件)。这些流化床干燥机隧道通常用在小食品产品,如豌豆,磷酸二钙烘干机,虾或切片蔬菜,并且可以使用低温或蒸气压缩式制冷。在流化床干燥机中使用也可含有催化类型的流体的流体;这就是为什么它也用于催化化学反应,也以提高反应速率。
流化床干燥机解决方案也用于有效批量干燥的物料。流化床干燥机技术在干燥器通过允许用于干燥材料的整个表面提高了效率被暂停,因此暴露在空气中。这个过程也可以用加热或冷却,如果需要的话合并,根据应用的规格。
振动流化床与沸腾流化床之间的区别?
沸腾床又称沸腾流化床,状如沸腾液体的流态化固体颗粒层(见固体流态化),一般具有液体的一些特性,如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。由于工作的固体物的颗粒比较小,且在流体作用下处于剧烈运动的状态,对于许多化学反应(如焙烧、催化、催化裂化等)和许多化工过程(如干燥、吸附等)的进行有利。
振动流化床干燥机,简称振动流化床,是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化***干燥设备,具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。这个振动源依其激振方法可分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动或液压法等。
沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。振动流化床就是在物料流化的基础上增加床层的振动,使物料有一个抛掷和松动的过程,两者有机地结合起来,以达到低床层流化效果,操作简单磷酸二钙烘干机,简单来说,就是主要通过振动力来完成干燥。
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流化床干燥机是控制的,温和的,甚至干燥的湿固体的较优方法。 流化床产物的强烈的热质量交换使得该方法特别有效和省时。 该技术也适用于干燥后的喷雾造粒或挤压产品的具有非常低的残余水分。
流化床干燥机可以在整个粉末加工工业中使用。 在制药工业中,这个创新的方法早已取代了耗时托盘干燥:干燥过程与流化床干燥机约20倍减少了干燥时间,在干燥炉中。 此外,流化床干燥机提供比干燥不均在托盘受控且均匀的干燥条件。
不管产品是否产生于流化床或高剪切混合器,无论是在间歇或连续地:用流化床干燥机,它必须确保干燥总是发生在热力学平衡。 入口空气温度必须被选择成使得只有这么多水分从颗粒的表面蒸发作为通过毛细管从颗粒到表面的内部运输。 如果入口空气温度过高,表面结皮将***有可能的形式,这将阻碍或甚至阻止水分从深层到外面被输送。 这将延缓整个干燥过程,而不是加速它。
对于该过程的变体喷雾造粒,喷雾附聚或喷雾涂布,应该指出的是,不仅需要的水分蒸发,直到它已达到一个确定的剩余价值,性能稳定磷酸二钙烘干机,而且也使干燥需要在整个喷涂工艺的地方。 过高的入口空气温度会导致不充足的液体桥,不稳定的颗粒结构或不均匀看电影。
如果使用得当,流化床干燥机为您的产品的温柔,甚至干燥的***解决方案。
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