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包胶滚筒包胶层可以选择选择的材料对比

现如今，实际应用广泛的包胶滚筒所选包胶材料多为普通橡胶、聚氨酯和陶瓷材料，这些材料的耐磨性能不同，制成的包胶滚筒在使用中各有自身的特点。现对这三种材料包胶滚筒进行性能比较，总结如下：

普通橡胶包胶的机械强度性能较好、弹性抓持力大、除尘清水能力好、价格经济实惠。但其质量不稳定、容易出现脱胶和跑偏现象。橡胶包胶滚筒在潮湿、泥泞环境下工作时，表面摩擦系数会明显下降。

耐磨陶瓷滚筒产品优点

与传统的包胶滚筒相比，其优势在于：

1. 耐磨性能优异，使用寿命长

经中南大学粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，山西包胶插片，高铬铸铁的171.5倍。根据的现场运行经验，耐用时间至少5年以上，减少维修频次和费用。实践证明，陶瓷滚筒使用寿命是传统包胶滚筒的10倍以上。

2. 摩擦阻力大，不打滑

传统橡胶防磨层经过一段时间磨损后，表面变得光滑，易造成皮带打滑跑偏。陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，所以连续作业不易打滑及跑边。

施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响。

目前滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，包胶插片报价，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，包胶插片优质商家，耐磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，包胶插片批发，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。国际上比较好的系列产品为TOPTECH冷硫化包胶技术，它橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高，大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。