电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
电镀的原理：
电镀采用的是电解的原理，也叫电镀方式。其他金属表面处理也多数采用的是电镀方式。
电镀的标准：
电镀层厚度的多少、光泽的亮暗是衡量镀金质量优劣的标准。现在国际上通行的电镀首饰标准为：质量好的镀金层厚度在10微米至25微米之间，PVD电镀，质量一般的镀金层厚度在2微米至3微米之间，PVD电镀加工，如果镀金层厚度在0.18微米以下，就不能称为“镀金”而称为“涂金”，这种属于廉价的首饰工艺。
电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加，从***早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀设备是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
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