PA66塑胶料制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：
一设备方面
(1)机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。
(2)机器塑化容量太小，PA66，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
(3)顶出装置倾斜或不平衡，PA66 HTNHPALG20，顶干截面积小或分布不当。
二模具方面
(1)浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
(2)分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具结构不良造成注塑周期反常。
三PA66塑胶料制品设计方面
(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)制品设计太薄或镂空太多。
聚酰胺（PA），俗称尼龙，是重要的工程塑料。PA具有机械强度高、软化点高、耐热、摩擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性、消音性、电绝缘性好、***无臭和耐候性好等优点。其缺点是吸水性大、尺寸稳定性较差，而纤维增强可降低吸水率。其中PA66因其机械强度高而获得广泛应用。
PA应用：齿轮、滚子、滑轮、轴承、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、各种把手、支撑架、电线包层、包装材料、体育用品和日用品等、
目前，塑料改性成为塑料产业发展的趋势，无卤阻燃PA更是得到广泛应用，其主要通过条件阻燃剂达到阻燃效果。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生***腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂。
塑料阻燃作为一个新兴工业，具有良好发展前景，而随着人们对环保的重视，开发环保无卤阻燃产品成为趋势。无卤阻燃尼龙作为主要工程塑料，更是发展中心。
PA66粘接性不好的改善方法：
1.从配方角度着手，可改善TPE与PA66相容性，从而提升二者的粘接性;
2.适当提高TPE注塑加工温度，粘尼龙PA66的TPE 都具有较高的塑化温度，PA66 HTN53G50L，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA66良好粘接所必须的温度条件;
3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理，实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA66尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，PA66 HTN54G35BK，可改善TPE与尼龙的粘接性能;
4.从产品设计入手，可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA66的接触面，可改善二者的粘接性。
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