无尘车间净化影响洁净度及选择气流速度的因素
无尘车间净化室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等具体情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:
(1)室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大;
(2)室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层;
(3)自净时间(***时间)的控制要求:洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化,***到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下),对产品生产的质量及成品率影响的承受能力;
(4)末级过滤器的效率:在一定的无尘车间净化室内发尘量下,可采用较***率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较***率的过滤器,并降低气流速度,化工洁净车间,或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积至小;
(5)经济性考虑:过大的气流速度造成***及运行费用的增加,合适的气流速度为以上诸因素合理的综合,温州洁净车间,过大往往不必要,亦不一定有效果;
(6)对洁净度要求低的洁净室,有时换气次数决定于室内排热的要求。






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近几年来随着无尘车间工程的大量兴起,洁净车间施工,净化空调用过滤器生产也得到了快速发展,个别厂家在新型过滤材料的开发与应用、生产技术、测试方法等方面已达到国际水平。从净化空调用过滤器的材料与分类、过滤效率和测试方法、过滤机理、过滤器的选择与应用等方面做了一定的探讨,希望对国内净化空调用过滤器的生产开发能有所促进。
无尘车间工程用的过滤器材料与分类如欧洲,则根据过滤器的过滤效率把过滤器分成G3、G4、F7、H10、H12、U15等十几个规格(与国内的分类有一定的对应关系)。这种划分反映了欧洲人认真严密的性格,相比而言也更科学。
净化板又称洁净板,是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,表面涂有镀锌层,因其具有独特的防尘、防静电、***等效果,被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
净化板专门用于洁净工程,其分类有以下:
1、岩棉净化板岩棉净化板以彩钢压型板为面层,芯材为岩棉的净化板。属于具有极强防火效果的洁净板,洁净车间地坪,可四侧封堵,在板材中间添入加强筋,使板面平更加平整,强度更高。
2、玻镁岩棉净化板
玻镁岩棉净化板以岩棉净化板为基础,在两面添加一层玻镁板。使产品强度更高、耐冲击、抗震性好。产品系全手工生产,可按需要方工程要求定尺生产。
3、中空玻镁净化板
中空玻镁净化板以两层玻镁板,中间以玻镁内隔条我芯材组成。中空玻镁板其板材以防火不燃材料组成,有效的提高了净化夹芯板的防火性能。
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