河南plc控制柜-***承接-plc控制柜接线图

在中国市场占有较大份额的公司有：

1.德国西门子公司：它有SS系列的产品。有SS－95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U为大型机，控制点数可达6000多点，模拟量可达300多路。***近还推出S7系列机，有S7-200（小型）、S7-300（中型）及S7-400机（大型）。性能比S5大有提高。

2.日本OMRON公司：它有A型机，P型机，H型机，CQM1、CVM、CV型机，Ha型、F型机等，大、中、小、微均有，特别在中、小、微方面更具特长，在中国及世界市场，都占有相当的份额。

3.美国GE公司、日本FANAC合资的GE－FANAC的90－70机也是很吸引人的。据介绍。它具有25个特点。诸如，用软设定代硬设定，结构化编程，河南plc控制柜，多种编程语言，等等。它有914、781／782、771／772、731／732等多种型号。另外，还有中型机90－30系列，其型号有344、331、323、321多种；还有90－20系列小型机，型号为211。

4.美国莫迪康公司(施奈德)的984机也是很有名的。其中E984－785可安31个远程站点，总控制规模可达63535点。小的为紧凑型的，如984-120，控制点数为256点，共20多个型号。

5.美国AB（Alien－Bradley）公司创建于1903年，在世界各地有20多个附属机构，10多个生产基地。可编程控制器也是它的重要产品。它的PLC－5系列是很有名的，其下有PLC－5/10，PLC－5/11，……PLC－5/250多种型号。另外，它也有微型PLC，SLC－500即为其中一种。有三种配置，20、30及40I/O配置选择，I/O点数分别为12/8、18/12及24/16三种。

6.日本三菱公司的PLC也是较早推到我国来的。其小型机FI前期在国内用得很多，后又推出FXZ机，性能有很大提高。它的中、大型机为A系列。AIS、AZC、A3A等。

对于一个纯新手来说(未接触过PLC)

一种人会在找工作之前可能会在网上搜索plc教程，认为在找工作之前先自学学会再去找工作。(读书时学习的***与PLC无关的人)

另一种人是在学校学习过PLC的，plc控制柜接线，则会直接找工作，然后通过公司培训进入工作岗位。(大多数为应届毕业生)

不论哪类人，我认为直接的学习方法就是直接找工作，plc控制柜图，然后让所在的公司给你培训(大公司才会有一个完善的培训机制)，或者直接分配到项目上跟着师傅学习(大部分小公司培训新员工的方式)。这是***快速的入门方法。

在这你可能会问，我对plc一无所知，怎么通过公司的面试呢？

其实想要通过面试，你所需要知道的东西真的只是九牛一毛。

面试之前你所需要做的只有两件事情。

一.在网上搜索下有哪些常用的plc品牌。甚至这步都可以省略。

二.选择一种plc学习简单的指令和一些简单的逻辑。(建议选择西门子(工业中使用较多)或三菱(指令简单，逻辑简洁))

然而做这两步需要多久呢？你可能以为会耗费很多时间。负责任的告诉你通常两天。

第二步做好了，基本上通过面试就已经没问题了。

为什么我们学这么一点就可以找工作了呢？而不是学会一种plc再找工作？

因为你工作后会发现，你自学的东西***终可以给你带来工作上帮助的只有第二步那么一点，其他的全是在浪费时间。

为什么我会说是浪费时间？

一.面试时只考***基础的知识和你的逻辑思维能力。

二.plc项目基本上都会有自己的模版，工作中所要学习的是模版的架构，再通过模版架构编程。

这也说明你学的除基本指令外的东西，在工作中并没有实际做用。

具体新手该学哪些基本指令？

1：阅读产品说明书

看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。

仔细阅读说明书是编程的首要，首先要阅读安全守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间容易发生撞击，当发生***时如何解决，这些***致命的问题都在安全守则中。

此外，关于设备每个元件的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。

2：根据说明书，检查I/O

检查I/O，俗称“打点”。检查I/O的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在觉对安全的情况下来检查。

在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。

但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在安全情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在安全情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身安全，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。

无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与PLC连接，有时接线端子的指示灯有信号 ，但不能保证由于连接导线内部断路，而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。

在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。

3：打开编程软件，进行硬件配置，并将I/O地址写在符号表中

不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的首先就是进行硬件组态，根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，plc控制柜接线图，不仅要把设备输入输出的觉对地址写正确，建议再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询觉对地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。

4：写出程序流程图

在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，***终将每个块按需求来调用即可。

PLC***擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被PLC执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成***。

5：在软件中编写程序

确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身安全和设备安全的重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备觉对不会对人身造成伤害。推荐您关注微信号技成培训。

6：调试程序

在调试程序这一步中，可以分成两个方面。

1）如果条件允许，或是你的逻辑能力较强，可以先用软件的防针功能做测试，但是很多繁琐的程序很难用软件防针看出程序是否正确。

2）将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况，先不要去修改程序，很可能是传感器没有调试到位，如果确保传感器无误，再去修改程序。

7：调试完成后，再次编辑程序

在上一步的调试中，由于对程序有所修改，故必须再次整体检查或编辑一下程序，然后将***终的程序下传到PLC中。

8：保存程序

在这一步中，要注意一个问题，就是应该将程序保存在什么地方？PC硬盘？闪存设备？移动硬盘？当然这些都不可以，所有这些存储设备都可能中病毒。所以，必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题，烧制的程序是哪个程序？在之前我们已经将***终调试并修改完成的程序下在到PLC中，如果PLC在执行该程序时完全无误的话，就将该程序上传到PC中，将此程序烧制到光盘中。

上面的一切都是为了安全。

9：填写报告

完成编程后，应该填写***后的调试报告，将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后，自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘，同时也方便其他同事能够理解你所编写的程序。