





在中国市场占有较大份额的公司有:
1.德国西门子公司:它有SS系列的产品。有SS-95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U为大型机,控制点数可达6000多点,模拟量可达300多路。***近还推出S7系列机,有S7-200(小型)、S7-300(中型)及S7-400机(大型)。性能比S5大有提高。
2.日本OMRON公司:它有A型机,P型机,H型机,CQM1、CVM、CV型机,Ha型、F型机等,大、中、小、微均有,特别在中、小、微方面更具特长,在中国及世界市场,都占有相当的份额。
3.美国GE公司、日本FANAC合资的GE-FANAC的90-70机也是很吸引人的。据介绍。它具有25个特点。诸如,用软设定代硬设定,结构化编程,河南plc控制柜,多种编程语言,等等。它有914、781/782、771/772、731/732等多种型号。另外,还有中型机90-30系列,其型号有344、331、323、321多种;还有90-20系列小型机,型号为211。
4.美国莫迪康公司(施奈德)的984机也是很有名的。其中E984-785可安31个远程站点,总控制规模可达63535点。小的为紧凑型的,如984-120,控制点数为256点,共20多个型号。
5.美国AB(Alien-Bradley)公司创建于1903年,在世界各地有20多个附属机构,10多个生产基地。可编程控制器也是它的重要产品。它的PLC-5系列是很有名的,其下有PLC-5/10,PLC-5/11,……PLC-5/250多种型号。另外,它也有微型PLC,SLC-500即为其中一种。有三种配置,20、30及40I/O配置选择,I/O点数分别为12/8、18/12及24/16三种。
6.日本三菱公司的PLC也是较早推到我国来的。其小型机FI前期在国内用得很多,后又推出FXZ机,性能有很大提高。它的中、大型机为A系列。AIS、AZC、A3A等。
在职场中新手如何快速进入PLC行业{郑州PLC控制柜}{配电柜}{控制柜}
对于一个纯新手来说(未接触过PLC)
一种人会在找工作之前可能会在网上搜索plc教程,认为在找工作之前先自学学会再去找工作。(读书时学习的***与PLC无关的人)
另一种人是在学校学习过PLC的,plc控制柜接线,则会直接找工作,然后通过公司培训进入工作岗位。(大多数为应届毕业生)
不论哪类人,我认为直接的学习方法就是直接找工作,plc控制柜图,然后让所在的公司给你培训(大公司才会有一个完善的培训机制),或者直接分配到项目上跟着师傅学习(大部分小公司培训新员工的方式)。这是***快速的入门方法。
在这你可能会问,我对plc一无所知,怎么通过公司的面试呢?
其实想要通过面试,你所需要知道的东西真的只是九牛一毛。
面试之前你所需要做的只有两件事情。
一.在网上搜索下有哪些常用的plc品牌。甚至这步都可以省略。
二.选择一种plc学习简单的指令和一些简单的逻辑。(建议选择西门子(工业中使用较多)或三菱(指令简单,逻辑简洁))
然而做这两步需要多久呢?你可能以为会耗费很多时间。负责任的告诉你通常两天。
第二步做好了,基本上通过面试就已经没问题了。
为什么我们学这么一点就可以找工作了呢?而不是学会一种plc再找工作?
因为你工作后会发现,你自学的东西***终可以给你带来工作上帮助的只有第二步那么一点,其他的全是在浪费时间。
为什么我会说是浪费时间?
一.面试时只考***基础的知识和你的逻辑思维能力。
二.plc项目基本上都会有自己的模版,工作中所要学习的是模版的架构,再通过模版架构编程。
这也说明你学的除基本指令外的东西,在工作中并没有实际做用。
具体新手该学哪些基本指令?
1:阅读产品说明书
看起来再简单不过了,但很多工程师都做不到。
仔细阅读说明书是编程的首要,首先要阅读安全守则,知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害,哪些机构间容易发生撞击,当发生***时如何解决,这些***致命的问题都在安全守则中。
此外,关于设备每个元件的特性,使用方法,调试方法也在说明书中,不去阅读,即使程序正确,如果元件没有调试好,设备一样不能工作。再有,所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中,不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。
2:根据说明书,检查I/O
检查I/O,俗称“打点”。检查I/O的方法很多,但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查,在觉对安全的情况下来检查。
在检查输入点时,一般输入信号无非是各种传感器,如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单,根据元件说明将工件放在工位上,或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然,不同的设备检测的方式可能不同,这要看具体情况而定了。
但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品,必须在安全情况下,尤其是保证设备不会发生撞击前提下,让执行机构的驱动器得电,检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构,同样在安全情况下手动使换向阀得电,从而控制执行机构。在检查输出信号时,不论执行机构的驱动方式是什么,一定要根据元件说明书,首先要保证设备和人身安全,要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的,所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。
无论是输入还是输出装置,当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后,必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中,输入输出信号是通过接线端子与PLC连接,有时接线端子的指示灯有信号 ,但不能保证由于连接导线内部断路,而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。
在测量输入输出信号后,要同时将测量的地址记录下来,保证信号地址和说明书中一致。如有不同,再次测量设备地址,多次测量仍然不一致,先联系设备厂家,因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。
3:打开编程软件,进行硬件配置,并将I/O地址写在符号表中
不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说,编程前的首先就是进行硬件组态,根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后,将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同,对于符号表的定义可能不同,但一般的软件都有该功能,这一步是至关重要的。在编写符号表时,plc控制柜接线图,不仅要把设备输入输出的觉对地址写正确,建议再给每个地址命名并添加注释,这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询觉对地址,只要填写命名好的名称即可。当然,这也取决于软件是否具备此功能。
4:写出程序流程图
在编程之前,一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序,应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分,如果软件允许,应该将各个程序按“块”的形式编写,即一个程序是一个块,***终将每个块按需求来调用即可。
PLC***擅长的就是处理顺序控制,在顺序控制中主流程是核心,一定要确保制定好的流程是正确的,要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题,当程序被PLC执行后,很可能发生撞击,损坏设备或对人身造成***。
5:在软件中编写程序
确保主流程没有问题后,便可以在软件中编写程序了。此外,还要注意停止、急停和复位程序的正确性,尤其是停止和急停程序,这是关系到人身安全和设备安全的重要的程序,万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下,只要执行停止或急停程序,设备觉对不会对人身造成伤害。推荐您关注微信号技成培训。
6:调试程序
在调试程序这一步中,可以分成两个方面。
1)如果条件允许,或是你的逻辑能力较强,可以先用软件的防针功能做测试,但是很多繁琐的程序很难用软件防针看出程序是否正确。
2)将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况,先不要去修改程序,很可能是传感器没有调试到位,如果确保传感器无误,再去修改程序。
7:调试完成后,再次编辑程序
在上一步的调试中,由于对程序有所修改,故必须再次整体检查或编辑一下程序,然后将***终的程序下传到PLC中。
8:保存程序
在这一步中,要注意一个问题,就是应该将程序保存在什么地方?PC硬盘?闪存设备?移动硬盘?当然这些都不可以,所有这些存储设备都可能中病毒。所以,必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题,烧制的程序是哪个程序?在之前我们已经将***终调试并修改完成的程序下在到PLC中,如果PLC在执行该程序时完全无误的话,就将该程序上传到PC中,将此程序烧制到光盘中。
上面的一切都是为了安全。
9:填写报告
完成编程后,应该填写***后的调试报告,将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后,自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘,同时也方便其他同事能够理解你所编写的程序。
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