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折弯机技术参数及配置
- 机床型号名称:
1、型号: WC67K-125T/4000数控折弯机
二、主要参数:
1、公称力 125 KN
2、工作台长度 4000 mm
3、立柱间距 2940 mm
4、喉口深度 320 mm
5、滑块行程 120 mm
6、***大开启高度 370 mm
7、主电动机功率 7.5 KW
8、数控轴数 3+1轴 (Y1,Y2,X,V)
Y1 Y2轴---控制滑块两端同步运动并***。
X轴---控制后挡料整体前后方向运动并***。
V轴 控制工作台扰度补偿
10、滑块行程速度:快下 200 mm/s
慢下 10 mm/s
回程 180 mm/s
11、后挡料行程: 600 mm
12、后挡料***大运行速度: 200 mm/S
13、后挡料重复***精度: 0.05 mm
14、外形尺寸:长 4000mm,宽 1600 mm,高 2700 mm
三、折弯机设计、制造验收标准 按照***下列标准设计:
JB/T 2257.1-1992 《板料折弯机 技术条件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折弯机 型式与基本参数》
JB/10148-1999 《板料折弯机 安全技术要求》
GB/T 14349-93 《板料折弯机精度》
四、机器噪声测量标准:
A计权声压级LPA≤82dB(A)
A计权声功率级LWA≤94 dB(A)
五、性能特点:
机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有***的刚度,有***的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形***,工件具有***的直线度和角度一致性。
六、主要配置:
★ 数控装置-- DA-56
★ 高性能伺服液压系统控制同步
★ 两侧配光学尺检测同步位置反馈
★ 后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。
★ 采用DNC系统控制的液压式下工作台挠度补偿。
★ 油缸----江都永坚。
★ 主油缸密封件----美国派克(PARKER)。
★ 电气元件----德国西门子公司。
★ 配标准上、下模具。
★ 配前托料架。
七、 主要进口配件
★数控系统: 瑞士DELEM公司DA-56
★液压系统: 德国Hoerbiger
★伺服电机: 台湾
★光学尺: 意大利ESA/GV
★油管接头: 德国EMB+美国Parker
★密封件: 美国派克
- 数控系统的特点和功能
集成的DA-56数控系统有Delem 二维图形编程设计工具,方便进行数控编程。用折弯工序指定功能,可以
让机器调整和测试工作减少到***小
按键一次就可以生成数控程序,自动计算所有的轴位置,在屏幕上按真实比例模拟显示实际机器和模具尺
寸,直接进行生产。
在生产过程中,操作者可用在DA-56上以图形模拟折弯工序,并以此指导操作。
系统基本配置为本Y1-Y2-X-R 轴,R轴也可用作Z或X2轴。工作台变形补偿功能为标准配置
数控系统采用***先新技术,高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具
彩色的TFT显示和时尚的用户界面,显示清晰,可为快速编程提供方便。 DA-offline 为离线编程提供解
决方案。
特点:二维编程、10.4“LCD TFT 彩显、折弯工序确定、展开长度计算、工作台变形补偿、USB接口、面板安装方式、伺服控制,变频控制和A C交流电机控制、
九、设备工作环境:
◆ 电源要求: 三相四线制、380V、50Hz
◆ 安装场地: 干净、灰尘少
◆ ***高气温: 40ºC
◆ ***低气温: -5ºC
◆ 相对温度: 55—85%
◆ 海拔: 1000M以下
十、机器关键元器件明细表
序 号 |
名 称 |
数量 |
产 地 |
1 |
油缸 |
2 |
江都永坚 |
2 |
密封件 |
2 |
美国派克 |
3 |
伺服电机 |
1 |
台湾 |
4 |
数控系统 |
1套 |
DELEM公司DA-56 |
5 |
同步控制块 |
2 |
Hoerbiger |
6 |
压力控制块 |
1 |
Hoerbiger |
7 |
光栅尺 |
2 |
意大利ESA/GV |
8 |
油管接头 |
1套 |
德国EMB+美国Parker |
9 |
直线导轨 |
2 |
德国力士乐德星 |
10 |
精密滚珠丝杆 |
2 |
台湾ABBA |
11 |
螺母 |
2 |
台湾ABBA |
十一、随机附件、配套件清单
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
1 |
脚踏开关 |
壹个 |
|
2 |
前托料装置 |
壹套 |
|
3 |
地脚螺栓 |
壹套 |
|
4 |
平垫 |
肆套 |
|
5 |
弹簧垫圈 |
肆套 |
|
6 |
螺母 |
肆套 |
|
7 |
垫板 |
肆套 |
|
8 |
黄油枪 |
壹把 |
|
9 |
内六角扳手 |
各壹把 |
|
十二、随机技术文件清单
序号 |
名 称 |
数量 |
||
1 |
机床使用说明书(机械部分) |
一份 |
||
2 |
机床使用说明书(液压部分) |
一份 |
||
3 |
机床使用说明书(编程、操作部分) |
一份 |
||
4 |
机床电气原理图 |
一份 |
||
5 |
机床液压原理图 |
一份 |
||
6 |
机床基础图 |
一份 |
||
7 |
机床安装运输吊装图 |
一份 |
||
8 |
合格证明书、装箱清单 |
一份 |
||
9 |
机床保修卡 |
一份 |
||
注:上述文件有部份文件装订在同一本中 |