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1、橡胶老化的内因。橡胶材料本身结构上的弱点， 如化学组成（高分子链的组成元素）、分子链结构（分子链的长度、构象及有机基团在链上的分布）、物理结构（结晶性、玻璃化温度及卷曲程度）；加工后橡胶中产生的新弱点（高分子链断裂及氧化等）；添加剂如抗yang剂、增塑剂、交联剂及有ji溶剂等对材料的影响。

2、橡胶老化的外因：气候环境（氧气和臭氧的作用，气温和相对湿度的影响）和成型加工条件（模压、挤出等）。

2、炭黑粒子表面的化学基团在混炼过程中能与橡胶起化学反应，使结合胶增加，橡胶底座，进而增进了硫化胶的力学性能和耐老化性能。

　　3、以滑石粉做填料，主要作隔离剂和表面处理剂，也可作填充剂，多用于耐酸碱和耐热制品中，橡胶底座价格低，对合成橡胶具有补强作用。

　　以上就是小编为大家简单介绍的几种类型，橡胶底座多少钱，特种橡胶制品生产厂家可以根据产品性能要求和价格选用不同的填料，通过配方试验确定其合适的配用量。

　 橡胶制品的工艺流程，橡胶底座尺寸，为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。