油料在经过液压榨油机压榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等构成的半成品油（俗称毛油），这类毛油中含有一定量的杂质，需要送入油脂精炼设备进行进一步的提炼深加工。由于这些杂质的性质不同，所以提炼的方法也有所区别。
油脂精炼设备毛油中的五大类杂质需要通过不同的精炼工段：
机械杂质：这类杂质主要是在油料存储或制油过程中掺杂如内的杂草、石块、饼屑以及其他固体杂质，这些机械杂质与油脂互不相容，故在精炼的过程中可以采用沉淀、过滤的方法将其去除；
水分：油料在制取成油的过程中不可避免的会掺入一定的水分，这写水分如果不能得到有效的蒸发去除就会降低油脂质量、加速油脂酸败的速度、不利于安全存储。通过常压或者减压加热的设备有效的解决了这一难题；
胶状杂质：油脂制取之后磷脂、蛋白质、糖类等一些粘稠状杂质以***的颗粒混合在油脂中，降低油脂质量。因这些杂质易受到水分、温度和电解质的影响，所以在精炼提取的过程中常采用电解水化的方法去除这一类杂质；
脂状杂质：这类杂质主要包含游离脂肪酸、色素、蜡、黄曲素等构成。这类杂质构成比较复杂，精炼的过程也较为复杂，针对于游离脂肪酸常采用碱炼、蒸馏的方法去除；而色素则需要使用***的脱色设备进行去除；此外，像一些特殊油料如棉籽油中的棉酚、菜籽油中的芥酸；
其他类杂质：油料在生长的过程中可能会渗入***、微量金属等成分。这类杂质中含有一定的***，如果残存在油脂中，会对***造成健康威胁，因此也需要去除。
此外，想油脂中的生育酚等属于营养价值极高的成分，在精炼的过程中需要留在油脂中。因此，油脂精炼设备提炼食用油的关键就在于大限度的去除***成分，油莎豆油设备报价，并尽量减少油脂中营养成分的损失。
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在超市里我们看到的食用油都是经过不同的精炼工艺而得到的。首先，我们需要把原料放在炒锅中，经过炒锅把原料炒熟；其次，油莎豆油设备供应商，把炒熟后的原料再放到榨油机中进行压榨，从而得到油脂即毛油。这样的毛油，是不可以直接被食用，因为毛油中含有对******的游离脂肪酸、磷脂、色素等微量元素；那么就需要食用油精炼设备的一系列工艺精炼生产线对毛油进行脱磷、脱胶、脱酸、脱水后，得到优质的食用油。在精炼过程中，难免会发生物理和化学反应，这样就会***油中一些天然的微量元素，但是我们的精炼设备精炼出的食用油，味道纯正浓香，得到广大用户的一致认可，这也是我们郑州中赢机械设备有限公司多年来，不断进行技术改革和研发努力得来的重大成果。
食用油脂脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。
预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和 其他胶粘物质等）、脱色三个工序。
通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。
物理菜籽油精炼设备的工艺流程：
物理精炼使用的主要设备有除杂机、过 滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。
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