高炉出铁口炮泥生产厂-河北高炉出铁口炮泥-振龙冶金(查看)

炮泥的主要功能是：适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性，在高温 体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，高炉出铁口炮泥供应，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。

炮泥生产控制：生产控制水分。水分在蒸发的过程中会造成炮泥显气孔率***，体积密度下降，结构疏松，降低炮泥的强度和耐渣铁的侵蚀性。有体积收缩将产生渗铁现象，优质高炉出铁口炮泥，特别是在出铁前仍不能完全排出，河北高炉出铁口炮泥，在开铁口过程中易出现潮铁口现象，处理不当，易发生放“火箭炮”现象，危及人身的安全和易烧坏设备。因此，对所用原料，高炉出铁口炮泥生产厂，尤其是易吸水的原料要进行烘干或脱水处理。控制料的总体水分在2%以内。高温体积收缩小，以免产生裂纹。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。刚玉粉。 体积密度3.95～4.18g/cm3，熔点高于2050℃，化学性质稳定，耐渣铁侵蚀性好，是优质耐火原料，在铁口炮泥中常作粉料使用。高铝骨料。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。