凯宏生产线升级-彩涂生产线升级供应商-滨州彩涂生产线升级

板件后端堆漆

造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。

解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。

板件两端发白

造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。

解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。

造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。

解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。

造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。

解决方法：检查电源线；打开开关。

从我国国内彩涂线情况看，生产线众多，产能巨大，但市场覆盖面窄，竞争非常激烈，生产线技术水平普遍较低，80%的生产线涂装调整以手动调整为主，彩涂生产线升级制造商，产品质量保证是依靠生产的数据累计和操作工的经验，这使得涂机室的操作非常重要，如何在如此众多的涂装工艺和影响因素中，选择合适的方法，生产出高质量的彩涂板，提高产品的合格率和成材率，降低成本，以应对市场竞争，滨州彩涂生产线升级，是每条彩涂线都需面对的难题。

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，***有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，彩涂生产线升级***，烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，彩涂生产线升级供应商，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。