YLW系列有机热载体炉特点:
1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,具有低压、高温的技术特性。
2.可实现稳定的加热和***的温度调节,满足不同的要求。
3.具有完备的运行控制和安全检测装置,操作方便,安全可靠
4.闭路循环,液相输送热能,热损失小,节能效果显著,运行成本低。
5.快装或组装出厂,运输方便、安装周期短,******快。
6.结构紧凑,均可单层布置,锅炉房***省。
7.锅炉保温性能好,采用了***保温材料和***的施工工艺,炉墙散热损失小。
YLW系列有机热载体炉应用领域:
在化学工业中,首要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、枯燥、熔融、脱氢、强迫保温以及***、中心体、防老剂、外表活性剂、喷鼻料等组成安装的加热。
在有脂工业中,导热油炉首要用于油脂分化、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等安装加热。
在组成纤维工业中,导热油炉首要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整顿、延长及枯燥设备的加热。在造纸工业中,首要用于涂胶浆辊筒、枯燥辊筒、枯燥间、枯燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在空调及电气设备工业中,首要用于工场、办公室、病院、民用修建、宾馆的集中或涣散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、枯燥室、真空室的加热。
在造纸工业中,首要用于涂胶浆辊筒
1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,具有低压、高温的技术特性。
2.可实现稳定的加热和***的温度调节,满足不同的要求。
3.具有完备的运行控制和安全检测装置,操作方便,安全可靠
4.闭路循环,液相输送热能,热损失小,节能效果显著,运行成本低。
5.快装或组装出厂,运输方便、安装周期短,******快。
6.结构紧凑,均可单层布置,锅炉房***省。
7.锅炉保温性能好,采用了***保温材料和***的施工工艺,炉墙散热损失小。
YLW系列有机热载体炉应用领域:
在化学工业中,首要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、枯燥、熔融、脱氢、强迫保温以及***、中心体、防老剂、外表活性剂、喷鼻料等组成安装的加热。
在有脂工业中,导热油炉首要用于油脂分化、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等安装加热。
在组成纤维工业中,导热油炉首要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整顿、延长及枯燥设备的加热。在造纸工业中,首要用于涂胶浆辊筒、枯燥辊筒、枯燥间、枯燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在空调及电气设备工业中,首要用于工场、办公室、病院、民用修建、宾馆的集中或涣散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、枯燥室、真空室的加热。
在造纸工业中,首要用于涂胶浆辊筒
YLW系列生物质有机热载体炉技术参数 | |||||||||||
项目型号 | YLW-1900 MA |
YLW-2500 MA |
YLW-3000 MA |
YLW-3500 MA |
YLW-4600 MA |
YLW-6000 MA |
YLW-7000 MA |
YLW-9300 MA |
YLW-12000 MA |
YLW-14000 MA |
|
额定热功率 | MW | 1.9 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.6 | 6.0 | 7.0 | 9.3 | 12 | 14 |
104kcal/h | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
额定工作压力MPa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
额定供油温度℃ | 270 | 270 | 270 | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | |
额定回油温度℃ | 250 | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 300 | 300 | 300 | |
设计热效率% | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | |
炉排有效面积m2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 7.55 | 8.64 | 11.72 | 11.72 | 14.8 | 17.88 | 20.96 | |
适用燃料 | 生物质 | ||||||||||
排烟温度(℃) | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | |
本体容油量m3 | 2.1 | 2.4 | 2.5 | 2.6 | 3.5 | 5.0 | 5.6 | 7.92 | 9.8 | 11.1 | |
循环油量 m3/h | 160 | 200 | 200 | 230 | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | |
配管口直径mm | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
装机总容量KW | 80 | 86 | 90 | 95 | 155 | 190 | 210 | 275 | 310 | 315 | |
***大运输尺寸m | 5.1×2.3×3.4 | 6.3×2.6×3.5 | 6.3×2.7×3.5 | 6.7×3.2×3.4 | 8.3×2.6×3.5 | 8.2×4.1×3.5 | 8.6×3.8×3.5 | 9.8×3.5×5.9 | 11.9×3.8×5.9 | 12.2×4.0×6 | |
安装后尺寸m | 6.5×2.3×5.1 | 7.5×2.6×5.2 | 7.5×2.7×5.2 | 7.8×3.2×5.1 | 9.3×3.4×5.4 | 9.4×4.1×5.3 | 9.4×3.8×5.3 | 10×3.8×7.1 | 12.3×4.1×6 | 12.5×4.3×6.4 | |
***大运输重t | 14 | 17.5 | 18 | 17 | 21 | 35 | 36 | 45 | 48 | 53 | |
设备总重t | 25.3 | 27 | 27.5 | 39 | 46.4 | 76.5 | 78.8 | 91.32 | 94.5 | 96.3 |