铸石板的特点：
耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，赛罕区耐磨铸石板，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，耐磨铸石板生产商，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。
铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
| 序号 | 项目 | 性能指标 |
| 1 | 密度 | 3g/cm3 |
| 2 | 抗压强度 | 686Mpa |
| 3 | 抗折强度 | ≥60Mpa |
| 4 | 抗冲击强度 | 1.76KJ/M2 |
| 5 | 耐磨度 | 0.07g/cm2 |
| 6 | 韦氏硬度 | ≥720kg/mm2 |
| 7 | 弹性模量（室温） | 1.67×105Mpa |
| 8 | 膨胀系数（室温至60℃） | 8.92×10-6 |
| 9 | 95%-98%H2SO4 | ≥98% |
| 10 | 20% H2SO4 | ≥94% |
| 11 | 20%NaOH | ≥98% |
| 12 | 水力磨阻试验结果 | 过水面光滑。雷诺数在2×105-1.5×106围内时，清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间，铸石复合管当量粗糙度为0.085mm. |
| 13 | 热冲击性能试验结果 | 铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行可靠性完全能够保证 |
铸石板耐酸胶泥的使用说明
1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合：
①将6~10kg的干燥混合物放入盆中，在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃，然后由四周往***进行混合，直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。
②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃，然后慢慢而仔细地一面混合，一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。
2.制备好的胶泥会迅速凝固，因此制备量不应太多，只需供20分钟的需要即可。
3.在全部工作过程中，耐酸胶泥的稠度，应当要求相同。胶泥可以用手，厂家***优质耐磨铸石板，或用专门的搅拌器进行制备。
4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥，也用同样方法制备。但其稠度较小，为此应加入较多的水玻璃。
5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥，必须在混合后立即使用。
6.如工作量较大，而所制胶泥能在短时间内用完时，则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。
微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，***定制耐磨铸石板，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，本项技术生产的微晶材料，无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
标普型铸石板主要物理化学性能
| 检测项目 | 检测数值 | 检测项目 | 检测数值 |
| 磨耗量g/m2 | 0.03 | 体积密度（g/m3) | 2.8 |
耐急冷急热30次 合格式样块数/式样块数 | 38/50 | 耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4 | 99.5 |
| 抗冲击韧性kj/m2 | 5.5 | 耐酸碱性能20%H2SO4 | 98.5 |
| 弯曲强度Mp | 70.5 | 耐酸碱性能20%NaOH | 98.2 |
| 抗压强度Mp | 912 | 耐酸碱性能吸水率 | 0 |
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