PCB电路板钻孔补偿问题参考
时常会有客户问到我们pcb制板厂钻孔问题，PCB电路板钻孔补偿是按什么标准，按什么公差来补偿，尤其是安装孔（***孔）和插件孔，一旦补偿不到位或者设计方案不有缺陷，会影响整个pcb制板厂的生产制造和安装使用。
通常pcb制板厂上的孔分成两种，一种是有铜孔和无铜孔，有铜主要适用于焊接和导通孔，无铜则适用于安装和***使用。
一旦是金属化钻孔，我们都是需要先在PCB光板上钻出无铜孔之后，然后电镀一层铜箔在孔壁上，那么一旦喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm，即钻刀需要用0.2-0.25mm，具体大小要根据每个厂的加工工艺和机械设备而定；一旦是OSP、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右；
一旦是非金属化孔也就是无铜孔，那么补正值在0.05mm左右，比如说0.1mm孔需要用0.15mm钻刀，当然通常无铜孔都是比较大的孔，根据实际尺寸做补偿修正。
客户通常在设计方案过程中无需考虑到我们的补偿尺寸，通常PCB电路板在生产过程中会默认客户的孔资料为成品孔尺寸，PCB电路板厂家会在做资料的时候，自动设计方案好补偿公差。生产制造出客户想要的孔径尺寸。
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RJ45电路板
诸如连接器行业，产品从10兆升级到百兆，再从百兆升级到千兆，现在又从千兆升级到10G。
随着连接器产品的升级，PCB电路板也跟着升级……
千兆产品板子的大小差不多，但是因为产品的更新，布线与孔数增加不少，孔与孔之间、孔与线之间以及孔到板边的间距都很小！对线路板制作的难度加大了不小，对钻孔的精准度，线路、阻焊层的对位精准度要求很高。同时，因为外形的变化，对CNC成型的要求也相对较高！由于连接器产品功能升级，PCB线路板需要承载更多的功能性要求，线路板工艺制作也随着升级，除了以上的工艺难点以外，板子从双面或四层板直接升级成六层板，同时还需要考虑阻抗问题！
连接器PCB类的牙签线路板，由于板薄、锣空位置多，成型时容易断板，一般工厂生产时报废比较高。
总之，细分领域产品找细分市场的***人员制作，既***又省钱，同时品质、服务有保障！
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PCB设计如何避免高频的干扰
避免高频干扰的基本思路为尽量降低高频信号电磁场的干扰，也就所谓的串扰(Crosstalk)。可用拉大高速信号以及模拟信号之间的距离，或者加 ground guard/shunt traces 在模拟信号旁边。还必须注意数字地对模拟地的噪声干扰。
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