伺服热熔螺母机-叁线数控-热熔螺母机

1、工艺难度大。对于通常的胶接工艺而言，接头可事先设计。即使是在已定型的产品上采用胶接，胶接方法及接头也大致有规律可循。而损坏设备的裂口往往出现在难以预料的位置，接头也千奇百怪，有些庞大的设备根本无法搬动. 这就给前处理、施胶、加温固化等一系列工艺处理带来很大困难。螺母热熔机

2、时间要求紧。当在航行中的海轮油管喷射或煤气广气柜泄漏时，必须在载负荷的条件下采取紧急措施:首先采用快速胶粘剂堵住缺口，然后对堵口采取增强措施，使之不再成为薄弱环节。这一切都要求在较短时间内完成，而且能维持相当长一段时间的正常运转以至长期运转。螺母热熔机

3、强度要求高。除了特殊原因以外，全自动热熔螺母机，机械设备的损坏大多出现在薄弱环节或应力集中的地方。当采用胶接维修时，必须选用高强度的结构胶枯剂并配合适当的机械连接李段，而且整个过程应当十分小心，防止机械应力与热应力的产生

铜螺母埋置主要现阶段主要有两种方式，一种比较传统的手工方式热熔机埋置，第二种为自动方式的埋置。用户如何选择一台适合自己工厂的机械主要取决两个方面：埋置的塑胶件是否需要大批量的；埋置螺母时螺母大小以及位置高低是否一致。

手动热熔埋置机机型较小，广泛应用在小批量将铜螺母热熔埋置到塑胶孔中。由于要保证螺母埋置的平衡性以及埋置后的一致性一般为四导柱结构，设备尺寸可根据产品大小定制，但此设备有个缺点埋置高低不一致的螺母时调节比较繁琐且埋置产品质量不稳定，铜螺母需要人工上料，适合同一平面且埋置螺母数量较少的塑胶产品。自动螺母头条

主要特点：

恒温加热方式，加热温度和时间可设置；平台固定方式，双安全启动按键，压头自动压下；配备急停按钮开关，热熔螺母机，有效防止误操作； 时间和温度器均为数字显示；气缸采用两个行程，有效实现螺母埋置功能。

自动螺母植入机是通过振动盘把无序的铜螺母震动排列成线状，经过高温导管进入高温铜夹管道内升温，再经过简易机械手在一定压力上将其快速注入塑胶内的自动化设备。螺母

自动螺母植入机适用性强，使用方便，只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷，只需在相应档夹找出该产品程式，并放入相应模具就可以使用。通过编程控制X、Y、Z轴驱动电机实现精准***，机械手再准确的把铜螺母植入到相应的位置上。并可选择任意工作方式。但此机适用性比较广且生产效率高。头条1

螺母埋置机广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、MP4、电脑内置件，蓝牙、手机壳、汽车内饰件、接插件、手机天线、电子产品螺母埋植、家用电器、显示器、电脑键盘、汽车灯、冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板等。

一、检查物料在输送带上的位置：如果物料在输送带横断面上，且不是居中放置，那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧，螺母热熔机那么皮带则向左侧跑偏，反之亦然。所以在使用时，热熔螺母机，应尽量让物料居中，还可以增加挡料板，因为挡料板可以改变物料的方向和位置，从而避免输送带出现跑偏现象。

二、检查托辊横向中心线与螺母输送机纵向中心线的重合度：如果没有重合，并且偏差超过3mm，则应进行调整，螺母热熔机可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整，具体的做法是：看输送带是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动，或者另一侧向后移。

三、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值：如果两平面的偏差大于1mm，伺服热熔螺母机，则应对两平面进行调整，调整到同一平面内。而对于头部滚筒，其调整方法为：如果输送带向滚筒右侧偏移，那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动，螺母热熔机或者左侧轴承座向后移动；如果输送带向滚筒左侧偏移，那么移动滚筒左侧的轴承座，螺母输送机移动方向同上；而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。