车床件生产厂家-惠州车床件-宏德五金

床件加工顺序的安排原则

1、车床先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。

2、车床基准面先r行原则：用作精基准的表面应优先加工出来，车床件生产厂家，因为***基准的表面越精准，装夹误差就越小.车床由于倒40外圆是同轴度的基准，所以应首先加工该表面，再加工其他表面。

3、车床先主后次原则：零件的主要工作表面、装配基面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷.车床次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、***终精加工之前进行。

4、车床先近后远原则：通常情况下，工件装夹后，离刀架近的部位先加工，离刀架远的部 位后加工，以便缩短duan刀具移动距离，车床件价格，减少空行程时间，而且还有利于保持坯件或半成品的剐性，改善其切削条件.车床零件内孔，惠州车床件，应先加工内圆锥孔，再加工φ30mm内孔，***后加工φ20mm内孔。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧及五金弹片研发与生产。

车床件在刚开始CNC车床件加工时就应该与其同步，由于后面的步骤当中加入其他表面时需***。

若单量小或者成批量生产的话，针对加工难度大，形状不规则的车床件，要在机械加工前进行划线步骤，以便于精基准加工提供找正基准。

针对容易产生废料的步骤，可以适当把精加工以及光整加工放在前面，稍微次要的加工就放在后面都行。

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车床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高，是因为车削的加工工艺决定的，精度高，速率低，产量低。很大一部分车床件在机上加工完之后，需要二次加工后才能满足功能要求，比如：铣槽，钻孔，铣边，倒角等等。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用***广的一类机床。