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使用助磨剂不尽理想的原因　　助磨剂已成为水泥粉磨过程中有效的节能降耗措施之一，作为一项有利于水泥企业提质增效、减排利废的技术，工业发达***的水泥企业几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在我国的使用还不尽理想。究其原因如下：

　1）由于各水泥企业的工艺条件千差万别，加入助磨剂后，助磨剂不能充分发挥自身的作用，因而使用效果达不到客户的预期目标，致使企业的经济效益不明显。　　助磨剂具有十分敏感的适配性，南京***，其组分和含量、掺量的多少均会影响使用效果。助磨剂对不同企业的水泥、不同品种的水泥其适配性是不同的，对不同熟料、不同混合材及不同物料水分的适配性是不同的，对不同规格的磨机其适配性也是不同的，应根据不同客户的实际条件调整水泥助磨剂的组分及用量。

当TEA掺量足够小时，TEA起催化剂的作用，促进C3A水化，加速石膏与铝酸盐之间的反应，消耗拌和水，同时TEA的络合反应降低了液相中Ca2 ，Al3 的浓度，进一步促进C3S水化，使水泥浆体凝结加快，这与何廷树的观点一致;当TEA掺量逐渐增大时，一方面TEA促进水泥水化，加快水泥浆体结构搭建，另一方面生成的铝酸盐产物覆盖在水泥颗粒表面以及TEA在水泥熟料表面的吸附将***C3S水化[5]，从而延缓了水泥浆体结构形成，这两种作用相互影响导致TEA掺量增加而凝结时间却变化不大;随着TEA掺量的继续增加，***反应，后一种作用逐渐显现，凝结被延缓，***生产，以致出现缓凝;当TEA掺量足够大时，三***批发，C3A迅速水化，水泥浆体因水大量消耗而稠化，使水泥快速凝结.因此，两种看似不同的观点，在本实验中兼容并存，得到了很好的证实。

三***与油酸反应生成的油酸三***脂是用于锅炉水处理、汽车引擎冷却剂、钻井和切削油剂等机械加工工业中缓蚀剂的重要制备组分，保护金属表面，防止氧化。

用作气相色谱固定液。

用作各种***的***螯合剂。

　在碱性锌酸盐镀锌中能与锌络合，提高镀液阴极极化作用，使镀层结晶细致，含量偏高会降低沉积速度，偏低则会使镀层发灰粗糙，分散力差，一般含量在20～30ml/L。但三***的黏度大，使镀液的电流密度上限降低。