批发检验平台 T型槽工作平台 研磨装配平台型号齐全
检验平台\装配平台生产工艺采用实行铸造，其优点为壁厚均匀，无气孔、砂眼、夹砂等铸造缺陷，在浇铸前，按检验平台\铸铁检验平台材质牌号要求，严格执行配料标准，做到炉前化验合格后，铸出试棒，由铸造质检员到化验室检验，符合材质理化要求后，才能浇铸。对检验平台\装配平台的时效处理，备有3×8米的回火窑和一台震动时效机，为达到产品的技术参数要求，进行二次时效处理，在由铸造工程师负责去化验室做硬度测试。通过物理性能测试的检验平台\装配平台合格后，转运机加工车间，进行***道工序粗加工。由车间质检员和铸造责任工程师检验，确认检验平台\装配平台没有气孔、砂眼、夹砂等缺陷符合技术要求后。进行第二道工序精加工，加工完毕，由车间质检人员负责，上报计量室，进行精度测量，合格后对检验平台\装配平台规格编号、加工负责人、测量报告制单登记存档备查。需要检验平台\装配平台，再转入刮研车间进行人工刮研，刮研车间质检员自测后，再通过质检科进行复检，确认合格后，开具检验合格报告单、编号、发产品合格证。***后对检验平台\装配平台成品涂上防锈油、包装、送往成品库存放。
检验平台\装配平台的维护与***：
1、测量前应把装配平台的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
2、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使检验平台\装配平台的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。
3、检验平台\装配平台在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。
4、检验平台\装配平台是测量工具，***不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
5、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。
6、检验平台\装配平台应实行定期检定和***，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行***和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。一般的质检周期：1年。
7、发现检验平台\装配平台有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。
8、检验平台\装配平台使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。
检验平台\装配平台规格为：100*100—4000*10000，(异型规格可按图纸订做)。
检验平台\装配平台的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理(人工退火六百度-七百度和自然时效三年)对铸铁平台进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除检验平台\装配平台的部分白口***，提高检验平台\装配平台工作表面的硬度和耐磨性，使精度稳定，耐磨性能好。
检验平台\装配平台按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作，检验平台\装配平台用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。
更多检验平台\装配平台的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/29.html