PE热收缩缠绕带
热收缩缠绕带系列是为埋地及架空钢质管道及保温外防面而设计制造的热缩型防腐带材,主要用于钢管弯曲部位缠绕包覆防腐处理和管道防腐层破损修复,也可用于整根钢管的缠绕包覆防腐处理及补口防腐处理。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成,特种密封热熔胶与聚乙烯基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。
在施工时,首先将管道预热,用机器或手工缠绕在处理过的管道上,保证搭接宽度不小于30mm,均匀加热带材,带材在径向方向均匀收缩,同时热熔胶熔化。填充和包覆在管道上,形成牢固连续的管道外防腐层,可以抵抗土壤应力,抗静水压力,抗阴极剥离,抗化学腐蚀和霉菌侵蚀等多种腐蚀行为,为钢制管道提供长期、有效的保护。
热收缩缠绕带应用指南(执行标准:SY/T0413-2002及EN12008) |
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***大运行温度 |
70℃ |
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适用外防腐涂层 |
PE,FBE,PP |
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钢管预热温度 |
75℃ |
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推荐除锈等级 |
Sa2.5、St3.0 |
热收缩缠绕带的规格 |
产品可以应用于管径介于DN25-DN2000之间的所有钢管。基材厚度从1.0到2.0mm, 胶层厚度从0.8-2.0mm。 |
热收缩缠绕带的性能指标 |
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性能 |
测试方法 |
典型值 |
底漆 |
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固体含量(%) |
GB/T1728 |
99.5 |
阴极剥离(65℃,48h)mm |
Q/SY GJX0113-2007(附录D) |
8 |
基材 |
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拉伸强度Mpa |
GB/T1040-92 |
18 |
断裂伸长率% |
GB/T1040-92 |
550 |
介电强度MV/m |
GB/1408.1-99 |
28 |
体积电阻率Ω·m |
GB/T1410-89 |
4.0×1015 |
吸水率% |
ASTM D570 |
0.02% |
热老化(150℃,21天) |
GB/T1040-92 |
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拉伸强度Mpa |
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18 |
断裂伸长率% |
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480 |
耐紫外线老化 |
EN12068 |
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断裂伸长率% |
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480 |
热熔胶 |
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软化点℃ |
GB/T4507-85 |
110 |
缠绕带 |
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剥离强度 |
GB/T2792-98 |
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对钢 N/cm |
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95 |
对底漆钢 N/cm |
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120 |
对PE N/cm |
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80 |
热缩套施工工艺及验收标准
1. 施工工艺
1.2 开始施工前对钢管进行预热,要求钢管接头***部位预热到70&plu***n;10℃。原管防腐层要求预热到45&plu***n;10℃,除去钢管表面的潮气。
1.3 将底漆均匀涂于钢管表面,注意涂抹均匀,如遇低温造成涂刷不便,可适当加热。忌管顶部漆量过多,底部过少。
1.4 热缩套加热工具:液化气喷枪,***喷灯或其它可以控制热量大小的热源。
1.5 施工时要求与原防腐层搭接30mm--100mm,施工时将热缩套包覆在钢管或防腐层上,使两端充分搭接,然后用火轻烤胶层,使胶层与搭接处的PE层粘结,然后烘烤固定片胶层,并粘结于热缩套两端搭接处。
1.6 施工时要注意用火不能太猛,应从带的***向两端烘烤,以免气泡难以排出,烘烤完毕用按压滚轴来回滚压,以保证热缩套与钢管粘结紧密,无气泡残留。
2. 检验标准
2.2 热缩套收缩好后,不能有气泡。