颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？
（1）跷跷板（破板）和护板工作面以及齿条前框架均配有齿形夹爪，框架内侧壁上的侧护板设有齿形侧护板，形成方形金字塔形破碎室。板坯和板坯直接与破碎的材料接触，并受到强大的破碎力和摩擦磨损，因此它们通常由耐磨材料制成。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢。中小型工厂中的小型颚式破碎机也常用于白口铸铁。为了使移动钳口靠近移动钳口，可以在接触表面之间放置引线或其他填充物。高锰钢的特性是耐磨性好，但可加工性和焊接性能差。它在铸造和锻造过程中易碎，但在1000-1050度水淬后，可以获得高拉伸，剪切，延展性和韧性。通常，在出厂时，破碎板是水淬的，并且在使用期间通常不再加热。考虑到不同的破碎区域的不均匀磨损和更换的可能性，跷跷板和护罩都是可拆卸的并且设计用于转动。
（2）偏心轴支撑活动钳口和飞轮，以承受弯曲，扭转和起动。偏心距一般为IO-35mm。它是机器中***昂贵的部分。它常用于锻造高强度优质合金钢，如42MnMoV，30MnMoB和34MnMo，小型合金钢也由45＃钢制成。一般需要通过淬火和回火处理。
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颚式破碎机下颚
1，操作禁忌，禁止熨烫。
2.禁止携带材料启动和停止。
3.禁止以超大电流和低电压操作机器。
4.当机器被禁止发出异常噪音时，继续运行。
5.机器运行时检查并调整机器。
6.禁止偏心供给机器。
7.禁止在破碎室内输入大量物料。
2，执行要点
1，必须定期润滑破碎的轴承，加入二硫化钼（高温）润滑脂，加油循环：1次/班次。 （每班次）
2。检查并拧紧V形皮带。 （每班）
3。检查跷跷板的磨损情况。 （每班次）
4。检查所有螺栓及其紧固件。 （每个班次）
5。检查皮带轮和摆轮的偏心块，它们必须是对称的。 （每班次）
6。在设备运行期间，检查由于基础下沉或钢框架变形引起的振动。 （每周）
7。在调整排放口或更换跷跷板后，必须松开肘节推力顶部线。 （每次调整或更换配件时）
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破碎机的故障处理
1、 内部零件断裂解决措施：仔细检查，更换断裂件。
2、 转子与筛板碰撞解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。
故障四：轴承温度过高。
润滑脂不足解决措施：加润滑脂。锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽，经常会出现磨损的状况。问题出现后，采用传统方法要将轮毂扩孔，补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现断轴，造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度，还浪费了企业大量宝贵的生产时间。
锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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