脉冲布袋式除尘器介绍
袋式除尘器系列
应用范围：
◆袋式除尘器应用最为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
结构组成
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器主要是滤袋为过滤原件，性能的好坏，取决于选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
一.低压脉冲喷吹袋式除尘器
特点：
◆（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
◆（2）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
◆（3）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
◆（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
◆（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始***较少，维护方便。
二．分室反吹袋式除尘器
特点：
◆采用分室三态凊灰，凊灰彻底，滤袋保护好。
◆气流分布均匀，延长滤袋使用寿命，避免二次扬尘。
◆维护检修特别方便，检修时可以方便进入滤室检查和更换滤袋；
◆运行成本低，采用薄型机织滤袋，费用少。
◆采用内滤方式，粉尘在滤袋内侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
◆反吹风袋式除尘器过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积适中。
三．回转反吹袋式除尘器
特点：
◆凊灰气源压力低，耗能少，除尘效率高；
◆旋转凊灰机构简洁可靠，运行维护方便；
◆处理风量范围大，工程使用性广，运行安全稳定可靠；
◆结构紧凑，耗钢量小，占地面积小。
滤筒式脉冲除尘器介绍
简介
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些***出现，具有体积小，效率高，***省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的***方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
结构组成
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
技术特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，性能稳定，；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
6、除尘效率高（一般可达99.9%@0.5μm），操作方便；