链条斗式提升机包括板链斗式提升机和环链斗式提升机两种形式，适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。链条是链条斗式提升机***重要的组成部分也是提升机***易磨损的部件，下面就教您如何选择斗式提升机链条。为进一步提高链条性能，推荐广大客户选择以下几种材质链条。
1.35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性良好，淬火变形小，可较好的解决原销轴因强度低、易产生金属疲而断裂的问题。
2.GCr15是一种***常用的高铬轴承钢，综合性能良好，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，若用于链条滚子上可进一步提高其耐磨性能。
3.16Mn较#45钢有更高的强度、更好的韧性和耐磨性，加之采用一次冲压成型，厚度加厚至8mm，更保证了链板的可靠性。
链条斗式提升机内部结构的主要部件详细介绍：
1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；
2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；
3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；
4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；
5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
链条斗式提升机安装的基本要求有以下几项：
安设本机的基础必须坚固，与各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。
中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1mm，累积偏差不超过全高的1/2000。
传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。
装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。
借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。
料斗在胶带上的装配必须紧固可靠，布置正确。
必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板。
提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0.2mm，轴线交角40’。
电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。
当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车。
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