3.2 硬质合金钎料与钎剂 （1）钎料挑选 对硬质合金钎料的首要要求如下。 ① 钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有杰出的湿润才干，确保钎料具有杰出的流动性与渗透性。 ② 硬质合金的运用特色之一是有较高的红硬性，所以要确保钎焊焊缝在常温和高温下有满足的强度。 ③ 钎料的熔点要尽或许地低，以减小钎焊应力，避免发作裂纹，但钎料的熔点要高于焊缝的作业温度300℃，以确保刀具在高速切削时能正常作业。 ④ 钎猜中不应含有低蒸腾点的元素，避免在钎焊加热时因钎猜中的元素蒸腾而影响接头质量或***于***健康。 硬质合金与钢的钎焊一般用铜基及银基钎料，常用钎料及相配用的钎剂见表5。 表5 常用钎料及相配用的钎剂 钎料 钎剂及其配方（质量分数）/% 类型 熔化温度/℃
B-Cu62Zn B-Cu60ZnMn 801 B-Cu47ZnMnNiCo(84) 900～905 890～905
890～911
855～865
200(前苏联)：硼酐66，硼砂19，氟化钙15
YJ-6：硼酸80，江苏铣刀检测，硼砂14.5，氟化钙5.5 B-Ag45CuZn(HL303) B-Ag50ZnCuCdNi(HL315) 660～725 632～688 QJ102：脱水，氟硼酸钾23，硼酐35 硬质合金与钢钎焊的钎料依据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000℃以上的钎料称为高温钎料，江苏铣刀照片，如紫铜和106钎料等；中温钎料的钎焊温度在850～1000℃之间，如H62、H68黄铜钎料等；低温钎料是指钎焊温度在650～850℃之间，如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。
常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能及运用范围见表6。 表6 常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能和运用范围 钎料称号 化 学 成 分 /％ 熔点 /℃
运用范围 Cu Fe Ni Mn Si Al Zn Sn Ag 铜铁镍合金 铜镍合金 铜锌镍合金 （白铜） 72
70 68.7 12 － － 10 30 27.5 4.2 － －
1.8 － － － － 0.3 － －
3.0 － － － － － － 1200 1220 1170 适于大负荷及切削刃温度在900℃以下的切削加工 电解铜 含镍黄铜 99.9 68 － － － 5 － － － － － － － 27 － － － －
1083 1000 适于大负荷及切削刃温度在700℃以下的切削加工 H68黄铜 锰黄铜
105焊料
H62黄铜 68
60 58 62 －
1.2 － － － － － － －
1.2 4 － － － － － － － － － 32
37.6 38 38 － － － － － － － － 950 920 909 900 适于中负荷切削加工，作业温度在600℃以下者 银基焊料
106焊料
107焊料
B-Ag-1 L-Ag-49 30 － 58
18 15 － － － － － － － － 5 － － 20
4 8 － － － － － － － － － － －
24.7 － 38
20 16 0.3 － － － － 45 80 － 49 45 820 970 909 700 615 适于镶焊低钴和高钛合金，如YG3，YG2，YG3X及YT30等 注：L-Ag-49钎料还含有24%Cd。
钎焊前的预备及钎剂、钎料
钎焊前的预备及钎剂、钎料 ① 选用机械办法加工镶嵌槽在刀体前部加工刀片的镶嵌槽，十槽的形状和视点与刀片共同，确保安装紧密。对镶嵌槽内部及周围进行清更小，彻底铲除油污及杂质，***终再放置YT15合金刀片。
② 选用填充资料选用钎剂为QJ301，江苏铣刀用途，首要成分：硼砂30%，硼酸70%；钎焊温度850～1150℃；选用钎料商标为HL105（类型为BCu58ZnMn）。钎焊设备与用具留意配套运用，选用H01-12型焊炬，配用5号焊嘴。氧气压力为0.7MPa，压力为0.001～0.1MPa。工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。下面以加工中心为例来说明工步划分的原则：
1)同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。
2)对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。按此方法划分工步，可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大，工件易发生变形。先铣面后镗孔，使其有一段时间***，铣刀，减少由变形引起的对孔的精度的影响。
3)按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工效率。
总之，工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等综合考虑。
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