低噪音
液压控制结构设计合理，集成度较高，独特的降噪处理使机器运行平稳安静，使工作环境更加舒适。
低油耗
油温的降低，大大延长密封件的使用寿命，油液清洁系统可以快速有效的过滤油污，确保液压件的使用寿命。
控制系统
1. 人性化的电脑操作界面操作简单，操作箱可旋转设计，操作方便。
2. 优化的电气设计，采用知名品牌注塑机专用电脑，响应时间快，控制可靠。
3. 设备生产过程中的资料完全保存，资料清单、图形等不同展现方式完全符合实际应用需。
***部件：
1、采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。
2、优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID温度控制、高精度电子尺和控制器及***、保压、熔胶、背压等动作的准确4、速度压力保障成型制品和生产的连续性。
5、确保自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能。
液压部件：
1、采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统，使系统输出与整机运行所需功率匹配。
2、无高压节流溢流能量损失，与定量泵相比可节电30%_60%，相同功率的电机可配3、用更大排量的油泵，令整机速度加快，同时低油温使得液压元件使用寿命更长，4、确保液压系统正常运作。
使用及维护
1．在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，***顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无***之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。
2．成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。
3．液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行，不宜过高，合理地使用压力，有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样，各限位开关的位置，也要根据成型制品的要求进行调节。特别是***至保压过程中切换点的调节，必须注意，否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。
