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碳酸钙填充母料偶联剂用量

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碳酸钙填充母料偶联剂在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。

偶联处理前要注意买来粉体的处理状况：

◆如果用硬脂酸处理过，注意不同再用钛酸酯偶联剂处理，这样会降低偶联效果；

◆如果加入水性助磨剂处理过，再用亲油的偶联剂处理，可以形成双亲功能，处理效果好，例如可以使碳酸钙的吸油值降低到22%，粘度下降3倍之多，电镜图片显示界面厚度明显增厚。

◆如果表面没有进行过处理，可以采用任何方法进行后续处理。

对于配方中是否加入偶联剂，如果添加无机粉体的复合材料对强度不意，也可以考虑不用添加。

对碳酸钙而言偶联剂蕞好的品种为铝酸酯，本身为粉体供应，加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯，效果与铝酸酯相当，缺点是产品有味道，产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入，效果有所提升。

偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大，偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体，会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg，会导致偶联剂用量增加30%。

其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。

配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性，增加与亲油性树脂的相容性，增加界面的厚度，提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。

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碳酸钙填充母料对生产注塑产品的影响

联兴包装公司秉承深圳老厂18年塑料行业技术经验，专注精研生产PE开口爽滑母料。并以超流的品质、优惠的价格、珠三角服务，迅速得到周边市场采购企业的青睐和好评。

1．含抗l氧剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；

2．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压耐磨性和表面光泽度等；

3．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；

4．碳酸钙填充母料为纯白色粒料，***无味，已通过SGS认证，卫生环保；

5．用途广，本品广泛适用于注塑、吹瓶、塑料刀叉、快餐盒、管材、片材、中空板、电器外壳、打包带、编织袋、垃圾袋、购物袋、无纺布、彩条布、电缆填充绳、流延膜等。

碳酸钙母料吹膜薄膜表面很粗糙是碳酸钙母料质量有问题，有两方面的原因吧，一是碳酸钙填充母料碳酸钙粒径过大，PP吹塑填充母料多少钱，吹包装膜一般都是用800目的重钙，也有用600目的，但表面都开始有粗糙，800目的重钙填充母料可以添加到40~50%，有些厂家的添加量可达60%，所以很少用600目以下的重钙来吹包装膜了。

除此之外，也可能是碳酸钙母料分散性不好，在膜中形成所谓的小白点。一般填充母料的重钙在800目左右，如果目数低的话，你所说的断裂，起毛，有明显粗颗粒，发脆等现象发生。

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力推填充母料防潮知识大PK

防潮母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，防潮母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗l菌剂、石英砂等会形成混合设备的表面严峻磨损。直接增加助剂不易涣散，PP吹塑填充母料批发，运用功率不高，因此常以母粒的方式增加。

粒径巨细：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm100μm为微粒组成的粉末;1~10μm为精密粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm粒子为破碎固体块。粒径越小，得到混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越简单相互吸附结团，这种结团，与另一种固体颗粒混合时就不易翻开，PP吹塑填充母料哪家好，塑胶熔体中也难涣散开来。

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粒径散布：粒径散布宽的粉料装填性比粒径散布窄的更密实。由于小粒径能够进入大粒子之间的空隙中去，但是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。

不光下降设备的运用寿命，四川PP吹塑填充母料，而且使混合物颜色发暗、发灰，严峻时直接变黑。

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