




流延机的历史及现状
初级阶段 我国从80年代中期开始引进国外的流延机,多数为单层结构。
设备特点:1.集中面板操作,集成电路控制。流延机设备各部分集中于面板操作控制。2.面板主要功能:A.主轴转速调整;B.收卷长度设定;C.放卷张力调整;D.收卷张力设定;.启动。停止按钮。3.切刀采用上下圆刀,并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫,流延机,调整切割宽度以达到高品质之切割质量。
流延机的作用和流延膜的趋势
陶瓷流延机,小型流延机,将浆料从料槽流至基带上,通过基带与刮dao相对运动成坯膜,刮dao控制坯膜厚度。将坯膜、基带连带送入烘干室,形成一定强度和柔韧性的坯片,剥离后基带卷轴待用,干燥坯片通过分切形成相应规格待用,PVC流延机,由冷却辊、气刀、喷嘴压辊、导辊组成的薄膜冷却定型设备,陶瓷薄膜流延机、陶瓷基片流延机等类型的流延机,有着高精度,高速、性能稳定、环保、节能等特点。
2004年是我国流延薄膜快速发展的一年,流延膜有挤出熔融流延膜和溶剂流延膜,流延薄膜四大发展趋势:
(1)材料减量化---包装材料薄型化、轻量化;
(2)使用安全化---重视人类健康,材料安全化;
(3)产品智能化---具有保鲜、防腐、抗jun、防伪、延长保质期等多种功能;
(4)设备***化---正向大型化、快速化、***化、自动化方向 发展。
本实用新型涉及一种可以把浆料制备成均一厚度,一定宽度的片状薄膜成型设备,具体是一种流延机。
背景技术:
流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。现有各种流延机是一种借助静电吸附装置的外力作用将熔体迅速贴近在低温、高光洁度的辊表面,使熔体快速冷却形成固体薄膜的装置。塑料流延 机主要是用在生产各类塑料薄膜,如PE、EVA、LDPE, PA等材料的流延成型。现有的机组采用单料筒、单螺杆挤出,生产的薄膜方向单一,成品的韧性差,实验型流延机,在流延成型阶段,经过辊压制,容易产生厚薄不均、拉力强度低等缺陷。
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