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起重机的操作注意事项

1.使用前须检查工作场地是否平整、坚实，起重机培训学校，如支腿下方不平时，应用木块垫平起重机不得在倾斜地面上作业，也不得在泥泞且没有平整齐实的地面上作业。井应注意工作范围内有无电线及其他影响作业的障碍物。

2.每次作业前都要进行试吊，把重物吊离地面200 mm左右试验制动器是否可靠、直腿是否牢靠，确认安全后方可起吊。

3.作业时，钢丝绳应垂直起吊.不准斜吊，横吊，否则不但会使重物摆动或;其他物件发生碰撞，甚至会造成起重机翻车事故。

4.起重机在重负荷工作时，吊臂的左有旋转角度都不能超过45。。回转时要缓慢，同时应避免吊臂变幅，否则易造成坠臂折臂翻车等重大事故。

5.在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持定的距离，以防卷扬机过头，钢丝埋拉断导致吊臂后翻。

6.在起吊重物过程中，不准扳动起重机支腿操纵手柄，如必须调整支腿时，应先将重物落下后再进行调整。

7.不准使用起重机吊拔埋在地下的不明明物以及凝(冻)结在地面、设备上的物件，以免超负荷作业，引起事故。

8.雨雪天超重机的制动器易失灵，大东起重机培训，所以起落吊钩要缓慢。如遇六缓以上大风应停止吊装。

分析造成起重机制动器故障的几点原因：

1、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

2、制动带或制动轮磨损过大，制动带有小块的局部脱落，主弹簧调得过松，制动带与制动轮间有油垢，活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件，锁紧螺母松动整拉杆松脱，起重机培训机构，液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

3、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢；

4、单梁起重机制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，起重机培训技能，或制动器的主要部件损坏。

起重机使用小常识：

（1）下列情况不许起吊：***不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的***品、***器和***品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。

（2）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

（3）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

（4）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。

（5）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

（6）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

（7）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

（8）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

（9）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。

（10）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。