根据***质量监督检验检疫总局令颁布的《气瓶安全技术监察规程》明确要求消防气瓶必须进行定期检测。规定如下：
7.4.1 各类气瓶的检验周期
气瓶的检验周期不得超过本条规定。
第7.4.1.1条规定 钢制无缝气瓶、钢制焊接气瓶、铝合金无缝气瓶：
（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次；
（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用高的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次；
（3）盛装其他气体的气瓶，消防瓶黄区，每3年检验1次。
第7.5条规定 提前检验
使用过程中，发现气瓶有下列情况之一的，消防瓶价格，应当提前进行定期检验；
（1）有严重腐蚀、损伤或者对其安全可靠性有怀疑的；
（2）缠绕气瓶缠绕层有严重损伤的；
（3）库存或者停用时间超过一个检验周期后使用的；气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。
作者：念海消防
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来源：简书
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压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干压力容器净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，消防瓶，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器更小壁厚时，应重新进行强度校核，消防瓶，提出降低压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个***装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。
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