高频淬火设备
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的***和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火设备的效率可达多少
高频淬火设备的效率可达多少
高频淬火设备是目前对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频淬火设备又称高频感应加热设备，或高频加热设备、高频感应加热装置等。
***生产高频淬火设备,高频淬火机，淬火机床等高频淬火成套装置。拥有多年的高频淬火设备的研发经验。高频淬火设备的节能环保，效率，低故障的优点我们都是非常的了解的!与煤、石油等相比，感应加热效率高达98%，是目前行业发展趋势所在。
高频淬火钢的开裂倾向
高频淬火钢的开裂倾向
淬火机床的高频淬火钢的开裂倾向，还与化学成分有关，但主要决定于含碳量。例如，04%C的铬钼钢，0.3%C的镍铬钢，0.25%C的镍铬钼钢，在高频淬火中可能出现淬火裂纹。
淬火机床的高频淬火剂采用油、熔盐、冷却水，一般不会产生裂纹，但这只能作浸入淬火，因为油，熔盐不能喷射淬火。齿轮淬裂的原因，一般可以根据淬裂时间、部位和裂纹大小、形态等进行分析，并从齿轮材料、结构、加热温度及其均匀性、冷却介质、自行回火及回火等方面寻找解决办法。