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水泥制管机所使用的原料

今天我们给讲解一下水泥制管机所使用的原料，对大家后期生产制作有很大的帮助。

　　1.石子：小口径悬辊管采用卵石或破碎卵石，以减少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密实成型，大口径悬辊管宜采用机破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特点，以减轻混凝土塌落的可能。

　　2.水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，由于悬辊制管使用干硬性混凝土，混的水灰比较小，水泥的干缩体积变化小，以由于单方水泥用量不高，所以一般不会出现收缩裂缝。由于该水泥的初凝时间相对短，水泥制管设备多少钱一台，早期强度较高，对于混凝土稳定密实度，防止内壁塌落，提高蒸养有好处。

　　3.砂子：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗渗性能好，而混凝土强度较低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗渗性能好，而混强度较高，制管中不易塌落，砂率的选择也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗渗性能好，而制管中的混凝土易塌落；水泥制管机砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗渗性能差，而制管中混凝土不易塌落。

1、水泥制管机械内径

模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径，水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且应圆滑过渡。

2、机械标准长度用钢卷尺测量，模具标准长度的尺寸极限偏差＋4/-3。水泥管机械端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量，模具端模与筒体的配合间隙：离心式模具间隙不大于1，悬辊式和立式挤压模具不大于2。

3、水泥制管机械内表面合口间隙 用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

4、离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度 于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。

5、离心水泥管模具的跑轮轮缘距 用钢卷尺测量，离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/ 2。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度 用钢直尺测量，水泥制管设备，合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。

6、水泥管模具外表面质量，焊接接头结合处的错位

用钢直尺测量，模具外表面应没有刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。

7、外观要求用目测和手感法测量，纵向、环向筋板配置平直，水泥制管设备制造商，模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。

水泥制管设备夏季使用注意事项

水泥制管设备在夏季使用的时候需要我们注意哪些事项呢？大家要多多了解一下水泥制管设备使用注意事项，等到使用时避免一些错误的方法。

　　1、设备在高温下运转，产生的热量多了会影响设备的使用寿命，所以，新型水泥制管设备，设备降温工作必要做好，设备放置在阴凉、通风的地方，这样有助于解决高温对设备的损伤。

　　2、水泥制管设备使用时候的原料水泥，不用在阳光下暴晒，水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

　　3、夏季，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至丧失。因此，施工前严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

　　4、夏季雨水较多，水泥产品要做好防潮、防淋， 受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。