现货加厚 钳工检验平台 1级T型槽研磨平台工作台模具垫板
改善检验平台\研磨平台切削加工性的高温退火：
在检验平台\研磨平台表面的一定深度内，往往由于冷却速度较大，化合碳(即渗碳体)较多，而硬度较高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。
如果检验平台\研磨平台在结晶过程中没有形成白口***时，可以将共析渗碳体球化，以降低硬度。
其工艺规范为：研磨平台装入250~300℃的炉中，然后以60~80℃/h的速度加热到500~700℃之间的适当温度，并保温2~4h，然后随炉冷至250~300℃左右出炉空冷。
当检验平台\研磨平台的***中形成了莱氏体，二次渗碳体(白口层)存在时，退火时的加热温度需要提高到临界温度以上(850~900℃)，在这样的情况下，检验平台\研磨平台处理的过程和白口铁石墨化过程的***阶段完全相同，只是速度较快而已。
这种热处理操作是将机床铸件加热到850~900℃范围，保温时间应以白口层的深度和机床铸件的化学成分而定，一般可在0.5~8h之间，但在工厂的实际工作中，一般保温2~4h。
形状复杂的检验平台\研磨平台，应像消除内应力的低温退火一样，必须保证缓慢加热到600~650℃，以避免机床铸件裂纹和扭曲的产生。
检验平台\研磨平台经保温后可以以比较快的速度冷却到600℃，而在600~250℃范围内必须缓慢地冷却，其冷却速度***好为30~50℃/h。
除了采用这种冷却方法以外，亦可像钢一样采用等温退火，以缩短退火时间，等温温度应在A1点以下一个适当的温度，通常在600~700℃之间，而等温停留时间多为2~3h。
等温停留结束以后，可以出炉空冷。
检验平台\研磨平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，检验平台\研磨平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中，检验平台\研磨平台是***不可缺少的平面基准量具。
检验平台\研磨平台工作面的平面度：
1、检验平台\研磨平台工作面的平面度是指包容检验平台\研磨平台实际工作面且距离为***小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。
2、检验平台\研磨平台作面的平面度是衡量装配平台质量的主要精度指标。
3、按检验平台\研磨平台工作面平面度的公差允许值确定出检验平台\研磨平台准确级别，因此必须重视检验平台\研磨平台工作面平面度的检定。
4、检验平台\研磨平台平面度检定的准确度是检验平台\研磨平台使用质量的保证。
5、线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是装配平台平面度检定准确度的关键。
6、检验平台\研磨平台工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。
检验平台\研磨平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线使用，在机械制造检验中也是***不可缺少的基本平面量具。
检验平台\研磨平台应注意事项：
1、检验平台\研磨平台所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据。
2、凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。
3、检验平台\研磨平台加工余量的尺寸。
4、如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中，相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。
5、砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁等重合时，则可省去砂芯边界线。
6、在剖面图中，砂芯线和加工余量线的相互关系处理上，不同工厂有不同做法。
7、单件小批产品，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生。
更多检验平台\研磨平台的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/29.html