保胜涂料(图)-水性环氧漆厂-唐山水性环氧漆

在现代工业重防腐领域中，水性环氧漆一直备受客户的青睐，这源于它特有的阴极保护作用，水性环氧漆施工，自身优异的防腐性能可以满足不同客户的防腐需求，水性环氧漆厂，要想充分发挥产品的这一优异的涂装效果，涂装前必须做好对底材的处理，那么，环氧富锌漆的除锈标准和底材处理又有什么样的要求呢?

　　市面上比较流行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准，ST是手动打磨，SA是电动打磨，两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级，而水性环氧漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能，因此，要想充分发挥优异的产品性能，必须做好以下几点。

　　1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;

　　2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;

　　3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺;

　　4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);

　　5、也可手工除锈达St3级;

　　6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;

　　7、施工前确认表面清洁干燥;

　　8、表面处理粗糙度为30-70μm。

　　以上就是防腐漆厂家为大家分享的水性环氧漆涂刷前底材处理标准，如果在实际的涂覆过程中遇到什么问题，可以随时咨询我们。另外，在选择配套用漆时，一定要了解产品性能特点及配套涂层之间的兼容性。

水性无机富锌防腐涂料主要有以下特点：

(1)干燥速度快，在20℃和75%的相对湿度下，约1h达指触干。

(2)涂层具有良好的导静电性和优良的焊接性能。

(3)优异的抗腐蚀性，长期抵抗pH为5.5～10.5范围内的化学腐蚀；在海洋大气环境条件下，水性无机富锌涂料的使用年限可达25a。

(4)可长期耐400℃高温。

(5)清洁环保，以水为稀释剂和清洗剂，唐山水性环氧漆，挥发性有机物为0，对环境友好。

(6)水性无机富锌涂料也其不足之处，主要表现在干膜中含有大量锌，造成了涂层的多孔性；对基材的处理要求较高且漆膜较脆；施工与固化受环境温度、湿度影响较大。

水性无机富锌涂料适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

水性涂料（水性环氧漆）是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有***，无味，价格低廉，资源丰富等特点，可以大大减少涂料中有ji溶剂挥发对大气造成的污染，并且以水作为溶剂，可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前，水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙xi酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。

水性无机富锌涂料

水性无机富锌涂料（水性环氧漆）一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料（水性环氧漆）主要以无机硅酸盐(包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、(NH4)4SiO4等)水溶液为基料，以锌为防腐颜料（水性环氧漆），为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性，需适当加入相应助剂，如流平剂、缓蚀剂等。

水性环氧涂料（水性环氧漆）

水性环氧涂料主要是水分散型环氧涂料，由疏水性的环氧树脂和亲水性的固化剂两个组分构成。

成膜的过程分为两个阶段：一是水的挥发，达到表干；二是环氧树脂与固化剂的聚合交联过程。水性环氧涂料本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧涂料的组成部分。

水性环氧涂料（水性环氧漆）体系具有如下特点：

(1)在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力，涂膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性和优异的耐化学***性等特点。

(2)挥发性有机物含量低，水性环氧漆优势，不会造成空气污染，其以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高。

(3)快干，在20℃和75%相对湿度下，一般2h就可达指触干，固化温度为15℃。

(4)但其耐***性能仍较溶液剂型环氧涂料略差，使用寿命也要比一般溶剂型环氧涂料（水性环氧漆）短。

现已商品化的水性环氧防腐涂料主要有：水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云铁中间漆。