气一液强化反应器是一种可以强化传递过程和微观混合过程的反应装置，主要用于气一液一固多相物料的无重力混合、强化反应等工艺过程，主要包括即相间传质、碳化反应和结晶。由于化学反应速率快，因此气体吸收与固体的溶解过程就为过程的控制步骤，而且气体吸收还是整个过程的主要控制步骤，采用传统的鼓泡碳化法和喷雾化法制备使产品存在粒度不够超细化、粒度分布宽且难以控制、碳化反应时间长等问题。所以南通启东东盛生产制造的气一液强化反应器从根本上强化反应器内的传递过程和微观混合过程。如纳米碳酸钙、碱式***镁晶须等等。
气一液强化反应器原理
气一液强化反应器工作原理是在电机的高速驱动下，物料在多层转子与定子之间的狭窄内高速运动，在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚至上百完成的高速剪切，形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合、反应等工艺要求。工作腔内的转定子层数越多，剪切面越大，效果越好，达到从根本上强化反应器内的传递过程和微观混合过程
气一液强化反应器结构 其中，同心环通过螺钉连接在端盖上构成定在子，同心环通过螺钉连接在转定座上构成转子。同心环在圆周上有流体通道，流体通道可以是孔或槽。圆周上的通道为槽时可以是后弯槽，也可以是直槽；孔可以是圆孔或长圆孔。定子上的多层同心环与转子上的多层同心环的直径不等，反应器组装后定子上的多层同心环的凸起部位与转子上的多层同心环的凹陷部位交叉在一起；反之，定子上的多层同心环的凹陷部位与转子上的多层同心环的凸起部位交叉在一起。定子通过端盖固定在壳体上，转子通过转子座与电机轴连接，电机转动带动转子旋转。反应物在通过定子和转子的同心环的槽或孔的流动过程中受到高剪切，处于高度湍流状态。
气一液强化反应器特点
气一液强化反应器具有如下特点。1) 流体在定子和转子之间流动的过程中，流体每经过一层同心环的通道(槽或孔）就要重新分布一次，增加了表面更新速率及流体的湍流程度。2）由于没有填料，同时在定-转子之间的流体受到高剪切，处于高度湍流状态，具有良好的自清洁作用，对于高粘度物料或结晶沉淀体系不易出现堵塞现象。3)同学心环与转子座以及同心环与端盖间采用螺钉可拆卸连接方式，同一台设备可以根据不同的使用要求，采用不同的同心环结构，一台反应器可以适应多种使用要求。4）对于气-液反应，不存在气体的短路问题，因此结构更简单，运转更可靠。
