旋膜式除氧器用于软化水或除盐水的除氧,可使水中溶解氧含量降至0.05mg/l以下,适用于供热供汽的工业锅炉或生活锅炉的给水除氧。锅炉旋膜式除氧器具有除氧效率高,换热均匀,耗汽量小,运行稳定,适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点,而且可超出力运行。
一、锅炉旋膜式除氧器原理:
新型旋膜改进型除氧器的传热,传质方式与已有的淋水盘式、旋膜式和雾化式不同,主要是将射流,旋转膜和县挂式泡佛三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式,它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力,并造成液膜没管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强换热,传质功能,将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高各层中蒸汽流速高时泛点(飞溅)并能保持汽(气)体通道;将***的三种传热、传质装置缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊的功能,突破了已有除氧器的技术性能。
二、锅炉旋膜式除氧器特点:
具有除氧效率高,换热均匀,耗汽量小,运行稳定,适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点,而且可超出力运行。
三、旋膜式除氧器规格:
接口尺寸:依设备尺寸(cm) |
工作压力:0.02-0.58(Mpa) |
额定出力:6-680(t/h) |
控制方式:自动 |
产水量:6-680(T/h) |
设备重量:依设备尺寸(kg) |
消耗功率:依设备尺寸(w) |
|
工作温度:100-160(℃) |
加工定制:是 |
型号:GTCY-6 |
四、旋膜式除氧器结构:
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修,也是旋膜式除氧器主要部分,98%的氧由此除去。
3、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运行无需检修。
4、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度***的O型0.3mm不锈钢扁丝网,给 水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。
5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。
6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。
7、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,内部设置加强圈,底座固定在预制的工作台上,一端固定,另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。
五、除氧器技术特性和配套参数
规格型号 |
出力T/H |
水箱容积M3 |
工作温度 ℃ |
工作压力Mpa |
除氧塔尺寸 |
水箱尺寸 |
JY-6 |
6 |
3 |
104 |
0.02 |
Φ426x2200 |
Φ1212x2800 |
JY-10 |
10 |
5 |
Φ630x2460 |
Φ1516x3890 |
||
JY-20 |
20 |
10 |
Φ830x2650 |
Φ1816x5250 |
||
JY-30 |
30 |
15 |
Φ1016x2960 |
Φ2020x6000 |
||
JY-35 |
35 |
20 |
Φ1016x2960 |
Φ2420x6230 |
||
JY-40 |
40 |
20 |
Φ1216x3040 |
Φ2420x6230 |
||
JY-50 |
50 |
25 |
Φ1216x3140 |
Φ2420x7660 |
||
JY-75 |
75 |
35 |
Φ1216x3060 |
Φ2520x9000 |
||
JY-85 |
85 |
35 |
Φ1416x3160 |
Φ2620x9340 |
||
JY-100 |
85 |
40 |
Φ1416x3260 |
Φ2820x7000 |
||
JY-130 |
130 |
40 |
Φ1616x3260 |
Φ2820x7000 |
||
JY-150 |
150 |
45 |
Φ1616x3360 |
Φ2820x8550 |
||
JY-220 |
220 |
50 |
Φ1820x3380 |
Φ2820x9460 |
||
JY-250 |
250 |
60 |
Φ2020x3460 |
Φ3024x9060 |
GTCY-系列新型压力式除氧器
规格型号 |
出力T/H |
配套水箱容积m³ |
工作温度 ℃ |
工作压力Mpa |
除氧塔外形尺寸 |
水箱外形尺寸 |
JY-150 |
150 |
40 |
158 |
0.58 |
Φ1724x3660 |
Φ2828x8550 |
JY-200 |
200 |
50 |
Φ1824x3890 |
Φ2832x9450 |
||
JY-250 |
250 |
60 |
Φ2024x4260 |
Φ3032x11030 |
||
JY-420 |
420 |
80 |
Φ2424x4440 |
Φ3232x14030 |
||
JY-680 |
680 |
100 |
Φ2628x4680 |
Φ3232x16600 |
六、除氧器订货须知:
1:需多少吨除氧器,并配水箱多少立方(也可单独供除氧器塔)。
2:除氧器的各接管要求(可向我们提出或我们出图给您们参考选定)。
3:除氧器的附件需要配给
七、除氧器安装、运行和检修:
除氧器、水箱及附件的安装,应按旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
旋膜式除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。
在正式投运前,应调整安全阀,当设备内压力到达规定值时,安全阀自动开启。
调整压力自动调整器,使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内,水箱出水温度保持在规定的温度范围内,运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围,应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
调整电子水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位&plu***n;100mm范围内。当水位达到正常水位&plu***n;200mm即极限水位,高水位放水阀(电动闸阀)打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏,补给水调节阀动作是否灵敏。
在运行时,应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)。
调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
水箱水位表应定期冲洗,防止污染。
旋膜式除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热汽进汽阀,停止时相反,先关进汽阀,后关进水阀。
旋膜式除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:
(1)升高进水温度
(2)解到压力自动调整装置
(3)手动***运行
(4)调整二次加热蒸汽截止阀。
旋膜式除氧器检修时,应将水箱内的水排出,并进行清理。
旋膜式除氧器长期停运时,应采取适当的防腐措施。
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