模具镀钛要增加强度，通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及含镀钛模具节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到高峰值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。
原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，模具镀钛发生碳化，使得模具与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。
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模具镀钛厂家将被镀产品要求要点如下：
银焊和铜焊的产品不适合做PVD涂层。
工件外表必须通过精密的研磨或抛光加工，外表愈光亮作用愈佳，此联系着附着力，外表摩擦系数及受力面压力的巨细。
工件若通过放电处理后，外表易形成白层残留或热影响区的蜕变层，此区域为淬化状钛与基材之结合性差，如果在经PVD镀钛，东莞拉伸模具镀钛，涂层将更易产生裂痕或脱落现象，因而，在涂层前研磨抛光将白层残留物去除是必要的。工件外表如有锈斑，黑皮存在，在涂层过程中因高温而将不纯物质释出，将会导致涂层附着力大幅下降。
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