离心制丸机
本机主要用于粉末沉积法制微丸,物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的作用,与喷入经雾化的浆液混合、粘合、聚集完成起母、造粒、颗粒放大、丸粒整形(滚圆)、包衣等几种功能的离心式制丸机,简称制丸机。主要由锅体、旋转底盘、供液系统、供粉系统、控制系统、气动系统、加热系统和除尘系统组成,广泛应用于***、食品、化工等行业。
原理:
起母:是指粉状物料进入制丸机内,在离心运动状态下,与雾化的浆液接触,形成0.18mm—0.8mm颗径颗粒的过程。
放大、造粒:是指上述球形母粒或方形晶核投入制丸机内,被雾化的浆液湿润并接受适量供粉粘合聚集从d逐渐增大到Kxd,获得真球度高粒径较大颗粒的过程。丸粒尺寸一般为d=0.2~2.5mm,每次放大倍数K≤2.7。
丸粒整形(滚圆):丸粒受离心转盘上齿条的推力、转盘离心力、筒壁及丸粒之间的摩擦力而处于三维螺旋滚动中被圆整的过程。
包衣:是指把一定量的成品球粒加入离心机内,喷入适量的雾化包衣液,从而在每个颗粒表面包裹薄膜层的过程。薄膜层的厚度可在0.05—0.1mm之间。
主要性能及技术特点
·整机采用立式封闭型结构,结构紧凑,占地面积小,外表面有保护罩板组成的活动门,光滑、整洁,造型美观,后面的活动门能打开,易清洁、拆装方便。离心机体顶部有透明的可视窗,方便观察。
·管路连接采用易于拆卸、清洗的快开式不锈钢接头,焊接采用自动***弧焊,管路无死角,确保停车时能排净。
·具有起目、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣几种基本功能
·丸粒在机内处于泛丸状态,制得的丸粒真球度高,表面致密光滑,组分分布均匀,合格率高;
·控制系统采用PLC显示和控制,触摸式液晶控制面板。能动态反映和控制主要工序的情况。能自行在触摸屏上灵活设置多项运行参数,更改运行参数;能显示设定参数,实际工作参数、统计数据,保障工艺操作和产品质量重现性良好;
·密闭操作,作业过程无粉尘,物料损耗少;
·转盘转速采用变频调速,易于调节控制,适用面宽;
·生产时间短,成品率高;
·机器具有安全连锁和过载保护装置;
·工艺用气管路入口有终端过滤器,使用点前有压力显示,方便操作,
·造粒腔室能用热水清洗,可选配在位清洗(CIP),供液系统的***(喷枪)、输送泵(蠕动泵)、贮液容器和输送管路,供粉系统的贮料筒、送料螺旋等零部件都易于拆洗。
离心制丸机主要技术参数
(因制品不同或者技术更新,参数需经我公司确认后才对我们具有约束。)
项目 机型 |
离心制丸机 CGC-350 |
离心制丸机 CGC-500 |
离心制丸机 CGC-700 |
离心制丸机 CGC-1000 |
||
***小投料量 |
kg |
0.3 |
0.5 |
1.5 |
3 |
|
投料量范围 |
Kg |
0.05-2 |
0.5-10 |
1.5-20 |
3-50 |
|
放大倍数 |
mm |
≤2 |
||||
微丸直径 |
mm |
Φ0.2-50 |
||||
电源 |
V/Hz |
380/50 |
||||
电机功率 |
kw |
1.1 |
4 |
7.5 |
11 |
|
风机功率 |
kw |
0.2 |
2.2 |
2.2 |
4 |
|
转速 |
r/min |
50-1400 |
50-1200 |
50-1200 |
50-400 |
|
压缩 空气 |
压强 |
Mpa |
0.4-0.6 |
|||
耗量 |
M³/min |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.1 |
|
进风温度 |
度 |
室温-120度自动可调 |
||||
物料收得率 |
% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
|
噪音 |
db |
<55 |
<55 |
<55 |
<55 |
|
装机容量 |
kw |
1.0 |
5.0 |
11 |
15 |
|
外形尺寸 |
mm |
1000×500×1500 |
1500×900×1200 |
1500×900×1300 |
1800×1200×1450 |