用工作状态的压力和温度来补偿流量计测得的工作状态体积流量而得出标准状态体积流量。这是目前管道蒸汽计量表常用涡街流量计测量蒸汽流量***常用的方法。

测量介质如蒸汽的三种方式:
在蒸汽的计量中使用得***为普遍的是涡街流量计,***种也是使用***为广泛的,带温度和压力补偿型流量计。这是一种间接式涡街质量流量计,实际使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度,再与流量计计量出的体积数相乘,可以算出质量。这是流量计测量蒸汽的***普遍的一种形式。
第二种是:升力式流量计,直接测量介质的质量。理论依据是:介质的质量流量大小与漩涡的强度有一定的比例关系,计算出漩涡强度大小,就可以直接算出介质的质量。
还有一种差压式涡街质量流量计,差压信号+流量计=差压式涡街质量流量计。差压信号是发生体上、下游特***置的两个取压孔间的压力差。两取压孔的轴线应与发生体的轴线处在同一平面内。取压孔的距离对差压值的大小和稳定性有明显影响。距离近,差压信号大,但稳定性差;距离远,则反之。通过试验,选择合适的取压孔位置是很重要的。和升力式涡街质量流量计相比,这种仪表更简单更容易实现。
管道蒸汽计量表特点
1、可在很宽的流量范围内***测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响.
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压.
3、安全防爆,适用于恶劣环境.
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长.
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上.
6、温压补偿一体化设计.
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰***能力.
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换.
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响.
10、采用分体式信号转换器,电缆***长100米.
11、量程比宽达20:1.
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小.
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量.
14、现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。
工况流量范围表
|
表口径(mm) |
液体 |
气体和蒸汽 |
||
|
测量范围(m/h) |
输出频率范围(Hz) |
测量范围(m/h) |
输出频率范围(Hz) |
|
|
15 |
0.3-6 |
36-446 |
2.4-36 |
260-1600 |
|
20 |
0.6-40 |
32-396 |
4-50 |
230-1360 |
|
25 |
1.2~16 |
25~336 |
8.8~55 |
190~1140 |
|
32 |
1.5-20 |
16-286 |
10-160 |
160-1090 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87 |
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
协议 |
|
协议 |
|
注:表中(300)~(1000)口径为插入式
关于涡街流量计旋涡发生体
旋涡发生体是检测器的主要部件,它与仪表的流量特性(仪表系数、线性度、范围度等)和阻力特性(压力损失)密切相关,对它的要求如下。
l)能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离;
2)在较宽的雷诺数范围内,有稳定的旋涡分离点,保持恒定的斯特劳哈尔数;
3)能产生强烈的涡街,信号的信噪比高;
4)形状和结构简单,便于加工和几何参数标准化,以及各种检测元件的安装和组合;
5)材质应满足流体性质的要求,耐腐蚀,耐磨蚀,耐温度变化;
6)固有频率在涡街信号的频带外。
已经开发出形状繁多的旋涡发生体,它可分为单旋涡发生体和多旋涡发生体两类。单旋涡发生体的基本形有圆柱、矩形柱和三角柱,其他形状皆为这些基本形的变形。三角柱形旋涡发生体是应用***广泛的一种,为提高涡街强度和稳定性,可采用多旋涡发生体,不过它的应用并不普遍。
测量范围
1各种液体(密度可定值补偿)。
2各种气体,温度0-500℃,压力0-60Mpa。低于0℃的气体,须修改软件,请另行指明。
3过热蒸汽,温度0-500℃,压力0-6Mpa。温度、压力对应的密度表格被分成3段,请注明使用温度和压力范围。
4干饱和蒸汽,温度0-350℃。
5湿饱和蒸汽,温度0-350℃,湿度0-100%。其中湿度是定值,实际使用时,湿度应大于70%,否则,因两相流影响,误差偏大。
互换性为1%。3线制补偿方式,单根线阻应≦5Ω。
6根据压力传感器供电方式不同,线路板可恒流供电,也可恒压供电,二者选一。输入阻值3.5KΩ-10KΩ。输出带载能力≦600Ω。
安装事宜
1、当安装仪表时应考虑仪表的维护方便。若更换传感器时不能中断流体则在安装流量计前应安装隔离支管。2、在测量液体时建议将流量计安装在调节阀的上游这样能保证满管和足够的背压避免液体的闪蒸和汽蚀3、在测量气体时有几种安装方式,对***大的可测范围而言建议将流量计安装于调节阀的下游10至30倍的管道直径或更远处,这样能保证流量计有***大的流速从而使传感器产生***有效的信号,若流体流动稳定时流量计可以安装在调节阀的上游,因为调节阀上游的压力波动通常比较小3、当测量蒸汽时建议将流量计安装在调节阀的下游10至30管道直径距离处,这样对测量蒸汽特别有效能够保证流量计处的冷凝量***小。
