制动体系的作业原理
按制动件的结构形式又可分为外抱块式制动器、内张蹄式制动器、带式制动器、盘式制动器等;
按制动件所处工作状态还可分为常闭式制动器(常处于紧闸状态,需施加外力方可解除制动)和常开式制动器(常处于松闸状态,需施加外力方可制动);按操纵方式也可分为人力、液压、气压和电磁力操纵的制动器。
我们拥有***的技术团队
公司专门设立研发部,现有技术人员35人,全部拥有大专以上学历,并且有多年从事煤矿机械研发的经验。
蹄式制动器的设计要求
轮式机械行车制动器常常采用内蹄式,因为蹄式制动器具有散热性较好,煤矿带式输送机,密封容易,蹄片刚度大,制动效能高等优点。蹄式制动器的设计要求:
①有足够的制动力和良好的制动效能;
②制动工作稳定可靠。摩擦材料受热和浸水后,带式输送机 煤矿,摩擦系数不应明显下降;
③制动时制动力平稳迅速地增加,松开时应迅速并彻底;
④制动器间隙调整简便;
⑤散热良好,噪声小,带式输送机,工作寿命长。
盘式制动器用途
盘式制动器已广泛应用于轿车,现在大部分轿车用于全部车轮,伸缩带式输送机,少数轿车只用作前轮制动器,与后轮的鼓式制动器配合,以使汽车有较高的制动时的方向稳定性。在商用车中,目前盘式制动器在新车型及高duan车型中逐渐被采用。
制动盘直径
制动盘直径D应尽可能取大些,这时制动盘的有效半径得到增加,可以降低制动钳的夹紧力,减少衬块的单位压力和工作温度。受轮辋直径的限制,制动盘的直径通常选择为轮辋直径的70%一79%。总质量大于2t的汽车应取上限。
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