钢套钢直埋预制钢管施工总结

4.2成品保护措施

1）加工成型的钢筋，分别按栋号堆放，分结构部位、钢筋规格整齐堆放，有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；

2）在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

3）楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面***行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性；

4）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；

5）安装管设施时，不得任意切断和移动钢筋；

6）半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台***行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；

7）钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无***情况，如果有，及时向有关人员提出；

8）钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；

9）水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有***钢筋的情况出现时，采取措施进行制止，反馈到项目部；

10）水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；

11）在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以附加钢筋进行焊接；

钢套钢直埋预制钢管施工总结

12）浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；

13）浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理；

14）绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关***人员进行重新安装、调整；

15）保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强；

16）各工种操作人员在施工本***内容时，必须搭设架子进行操作，施工过程中没有项目相关人员的同意，不得随意割断钢筋；

17）在钢筋绑扎过程时，不能在砼没有达到上人强度（1.2Mpa）前在砼面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能***砼面。

钢套钢直埋预制钢管施工总结

4.3 环境保护措施

1）钢筋绑扎过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明施工管理；

2）后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐，严禁钢筋加工区废料随意摆放；

3）绑扎丝严禁随意丢放，扎丝头及时进行清理；套筒塑料保护帽及时进行回收，避免污染环境；

4）现场钢筋原材堆放必须分类，作好标识；钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放

4.4 模板注意事项

4.41模板拼缝是否存在缝隙过大问题

4.42模板与砼接触表面清理干净并采取防粘连措施，模板上不得漏涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土面。

4.43模板加固是否到位（对拉-横竖向-对顶加固）

4.44模板接缝不漏浆，接缝宽度≤1.5mm