一、用途
本电炉主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空(或保护气氛)热压条件下进行烧结处理,以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等)
二、主要技术参数
1.额定功率:40KW
2.额定电压:380V
3.极限真空度:6.67×10-3Pa
4.工作区尺寸:Ф140×160
5.***高温度:2000℃
6.控温精度:&plu***n;2℃(用热电偶)
7.温度均匀度:&plu***n;15℃
8.压力:20T(液压系统压强16.6Mp)
9.压头直径:Ф85
10.压力控制:自动跟踪,自动控制。
11.位移精度:0.05mm
12. 位移可实现自动控制,上升速度可自动调节。
三、结构说明
(一)炉体部分
??炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,铂铑热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。
(二)炉体上是炉盖,它是有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10-15mm,炉盖上有压头,压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。
(三)炉底部分:它也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器。
(四)炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成,作为上下压头支座。
(五)炉内发热元件采用石墨,保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏,上、下压头采用高强度石墨。
(六)液压采用电动输入方式自动调节,配有液压锁及转向阀等相关装置,压力、位移均采用数显方式。
(七)电炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀,真空连接软管采用不锈钢金属软管。
(八)电炉控制柜采用西门子标准式,功率控制采用可控硅调压器+大电流变压器,温度控制采用二台数显智能程序控制仪。温度传感器采用铂铑热电偶及红外辐射温度仪,电气控制系统设有水路失压、过流等分类报警并切断加热电源的功能。本公司更有***全自动带工控计算机产品(17寸液晶显示器)可供用户选择,用户只需预先设定所有参数,其余均由设备自动完成,并能在故障情况下由我们的技术人员进行远程诊断。
(九)水冷汇流装置预留排污口。