脉冲布袋除尘器系列设计1、脉冲布袋除尘器按滤袋[2] 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,脉冲布袋除尘器分成单排列和双排列:a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
脉冲布袋除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工,工业用脉冲单机除尘器价格,做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查





脉冲布袋除尘器设计符合环保指标规定,是经过改进的新型脉冲袋式除尘器,具有气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且脉冲布袋除尘器从结构上和电磁阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。
脉冲布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘。调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,工业用脉冲单机除尘器生产厂家,在1s之内,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,不超过0.8mm。脉冲袋式除尘器系统组成:控制系统、喷吹系统、过滤系统、清灰系统。控制系统主要是控制仪或控制柜对喷吹系统和卸灰系统进行控制。喷吹系统是指电磁脉冲阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作。过滤系统的工作主要是:含尘气体进入过滤系统,除尘滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂,袋笼上部设计有文氏管,并与滤袋口紧密配合。
脉冲袋式除尘器便于安装、检查、更换滤袋,它无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的***,排放小于50g/m3,工艺流程简单。同时整机可以采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作,所以深受广大用户的喜爱,得到用户一致认可。


脉冲布袋除尘器采用低阻力的脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命延长,减少了维修工作量。
清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器,降到现在的3kg/cm2压力,
但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果,从而扩大了使用范围。
由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,工业用脉冲单机除尘器厂家,
进一步提高了产品质量要求。
改革了揭盖装置。滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。
使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,工业用脉冲单机除尘器,减少了建筑***。
清灰部分原来搅龙去掉,装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器,
扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严,排灰快。
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