谈滚塑钢板模和铝模优缺点
铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性,滚塑铝模在成型加工过程中应有较好的传热性而节约能源,但由于铝的强度方面的原因,滚塑铝模的平均厚度都在10mm以上,滚塑制品原料,因此,大大降低了滚塑铝模应该具有的优势,相反,与滚塑钢板模相比,滚塑成型周期要相对长一些。还有,由于铝模的厚度增加,模具的整体重量偏大,对滚塑机会造成一定的负担。再者,由于铝的特性,滚塑铝模的维修是一件较为麻烦的事情。
滚塑模具的防锈处理方法
与铝合金模具和铝浇铸模具不同,滚塑钢板模具闲置时容易生锈,大型滚塑制品加工,尤其在冬天气温较低时,先一天生产过的模具,第二天上班时就发现已经锈迹斑斑了。因为热的模具在冷却的过程中,空气中的水分会逐渐凝聚在模具内表面,引起模具生锈。
解决滚塑模具锈蚀问题较好的方法是做表面防护处理,其流程为:模具清洗——磷化——清洗——烘干——喷涂特氟龙涂料——烘烤固化——密闭放置在干燥通风的地方。
滚塑模具的加工流程
装料:加人物料曾经应当进行严格的计量,在需求参加添加剂时,还需求将有关组份进行预混处理。精准地称取终究制件所需的粉末树脂分量,参加别离型模具的底部,然后将两个半模紧固在一起,并装在文承轴上;
闭模:闭模前要注意除掉合模处残存着的物料,要保证两分型面密合无缺,以防止加工进程中物料的***;
加热:把装好物料的模具放进加热炉(或用煤气火焰等其他热源加热),加热炉温度设定在树脂熔点以上,伴随机架一起绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。
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