株洲云龙滑雪场外墙及屋面喷涂聚氨酯硬泡保温工程
施
工
技
术
方
案
编 制：
校 核：
审 核：
审 定：
南京长三角防水保温材料有限公司
（单位盖章）
2017年2月27日
目 录
1. 工程概况----------------------------------------------
2. 工程承包范围------------------------------------------
3. 编制依据------------------------------------------
4.施工组织及人员设备安排---------------------------------
5.施工前准备---------------------------------
6主要施工工艺---------------------------------------------
7成品保护----------------------------
8. 质量控制保证措施-----------------------------
9. 安全措施及现场文明施工----------------------------
10.验收----------------------------------------------
株洲云龙滑雪场外墙及屋面保温工程施工方案
1.0工程概况
该项目位于云龙示范区华强路以东、云峰大道以南，紧邻方特欢乐世界和云龙水上乐园。规划总用地240亩，总建筑面积约16万平方米，其中室内滑雪主题公园主体建筑12万平方米，为第三代大型室内滑雪场。同时，将结合戏雪馆、冰壶馆、极地动物馆、大型真冰滑冰场等各种冰雪主题元素，配套开发冰壶会馆、滑雪公寓等业态，总投资10亿元。
2.0工程承包范围
2.1云龙滑雪场外墙及屋面保温，外墙保温面积:12000平米，屋面保温面积:17000平米。总工期60天。
3.0编制依据
3.1《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
3.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》
3.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
3.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》
3.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》
3.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）
3.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》
3.8施工合同
3.9本项目施工图
3.10业主要求
4.0施工组织及人员设备安排
4.1人员一览表1
4.2设备一览表2
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名 称 |
数 量 |
规格/型号 |
备 注 |
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高压喷涂机 |
4 套 |
双组份气动发泡机 |
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空气压缩机 |
4 台 |
0.9M3／h |
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专用安装工具 |
3 套 |
专门定制 |
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以及其他相关电动工具 |
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5.0施工前准备
5.1人员准备
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附：项目部人员名单
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序号 |
姓名 |
职务 |
职称 |
证件号 |
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1 |
邢学明 |
项目经理 |
二级建造师
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00480489 |
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2 |
陆晓慧 |
安全员 |
技术员 |
苏建安C（2009）0100520 |
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3 |
马超 |
专职电工 |
维修电工 实验员 |
0710011025400146 090110000069 |
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4 |
张海峰 |
施工班长 |
工程师 |
苏建安B（2009）0100534 |
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5 |
束玉英 |
资料员 |
资料员 |
050110000343 |
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6 |
李利军 |
质检员 |
二级建造师 |
00018098 |
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的员工担任班组长。
说明：班组长对所分区域、所分工序的质量、安全、进度全面负责、落实到位。
5.2原材料准备
按工程预算和施工设计进度要求，由生产部依据质量管理手册按物资采购程序负责供应。按每平方米保温面积需聚氨酯黑、白料（1：1）共12千克的量备料。
5.3技术交底
1.公司负责施工管理和合同的履行，由技术员、质检员、施工队长组成项目经理部，全面负责本工程工期、质量、成本、安全等各项施工目标的管理。技术部负责图纸审核、方案编制，报请业主监理审批后执行。
2.外墙及屋面施工前准备
现场检查外墙及其窗户四周墙面是否符合规范要求。
如不符合要求的需要总包在砂浆抹面后，现场检查墙面有无空鼓、开裂现象，符合要求方可进入下一道工序。
做好交接手续，报业主和监理公司备案。
屋面预埋件应符合设计要求，岩棉板铺设到位，检查有无松动，即可施工。
6.0主要施工工艺
6.1外墙保温层施工工艺
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6.2喷涂聚氨酯硬泡体外墙保温层施工方法。
6.2.1移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确，其误差不应大于4%。
6.2.2开喷前应将设备空运转3-5分钟，确认机械运转安全可靠方能进行试喷。
6.2.3喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10Mpa，压缩空气压力调整至0.4Mpa。
6.2.4施工时的环境温度宜为10-40℃，风速不大于5m/s，相对湿度小于80%，墙面一定要干燥。
6.2.5物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。
6.2.6喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式开始喷涂作业。
6.2.7喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方能重新作业。暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。
6.2.8施工喷涂按从顶到墙，从左（右）到右（左）顺序，第一枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45°-60°左右，喷枪头距作业面的距离不宜大于500mm，喷枪移动的速度应均匀。
6.2.9施工厚度为20mm，喷涂作业应控制在1~2层成型。
6.2.10 第一层施工应沿墙面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约1mm，作为SPF与墙面结构层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀。
6.2.11第二层施工应在前一层SPF即将固化时（表面不粘手为准）进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”。厚度控制在20mm以内。
6.2.12喷涂作业完成后的30分钟内，聚氨酯硬泡体上严禁挤压。
6.2.14 SPF保温层经验收后，进行A级防火界面剂喷涂或人工涂刷。
6.2.15A级防火界面保护层应做到喷涂（刷）均匀，不得有漏喷，露“黄”现象。厚度2mm。
6.3 SPF保温层施工后的自检
6.3.1 SPF施工完毕后，工人自检，发现问题及时处理，再报经专职质检员按照公司《产品检验规程》及《施工工艺规程》严格检查把关，并做好检验记录。
6.3.2 SPF保温层自检、互检、专检合格后，填好检验批表，报业主、监理公司、总包单位验收确认，方可进行下道工序。
6.4屋面保温主要施工工艺
△ ☆
△为关键工序 ☆质量控制点 ●特殊工序 ■合格
6.4.0 屋面喷涂聚氨酯硬泡保温层施工工艺。
6.4.1移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差不应大于4%。
6.4.2开喷前应将设备空运转3-5分钟，确认机械运转安全合靠后方能进行试喷。
6.4.3喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10Mpa，压缩空气压力调整至0.4Mpa。
6.4.4施工时的环境温度宜为10-40℃，风速不大于5m/s，相对湿度小于80%。当环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施。
6.4.5物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。
6.4.6喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式开始喷涂作业。
6.4.7喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。
6.4.8屋面施工喷涂的第一枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45°-60°左右，喷枪头距作业面的距离不宜大于500mm，喷枪移动的速度应均匀。
6.4.9施工厚度应按合同规定执行，厚度误差应控制在-5mm至+5mm之间。
6.4.10第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2-6mm，作为SPF与屋面结构层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀。
6.4.11 第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”。
6.4.12喷涂施工初期应在监理或业主的监督下，现场随机见证取样喷涂二块（500×500×50 mm）试块，送交有资质的检测单位按《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50405-2007）规定检测密度、导热系数、压缩性能等项目。
6.4.13喷涂作业完成后的24小时内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。
6.5SPF保温层施工验收
6.5.1 SPF施工完毕后，工人自检，发现问题及时处理，再报经专职质检员按照公司《产品检验规程》及《施工工艺规程》严格检查把关。
6.5.2每道工序完工自检后，填写检验批验收记录表和隐蔽工程验收记录表，报业主、监理、总包验收确认。
7．0成品保护和发生问题解决措施
7.0.1喷涂SPF层24小时内严禁上人行走或受压；必须行人的，可分区域交叉施工或铺上木板保护。
7.0.2屋面及外墙保温层施工24小时后，即可进行面层（保护层）施工，以免长时间搁置造成灰土、油污污染及人为损伤。
7.0.3管口、管线、固定件需预先安装处理到位，以防止后安装会破坏保温层。
7.0.4确需要打孔、安装管道或固定件的，应事先通知施工方，以便在现场制订修补方案及时修补，避免留下隐患。
7.0.5施工方派专人巡查看护，发现有被破坏的，应立即向业主、总包、监理和公司报告，以尽快修复并明确责任。
8.0质量控制保证措施
8.1质量控制目标
8.1.1本项工程确保“四个100%”目标，即：进场材料复检合格率100%；单项工程评定优良率100%；施工交验合格率100%；业主、监理、总包等单位对我们的现场工序配合、施工进度、安全措施、质量保证措施等满意度100%。力争达到优良标准工程。
8.1.2工程质保期限：保温系统质量保证期为2年。如有质量问题，本公司负责免费维修。其余期限，由本公司负责维修，适当收取人工费和材料费。预留5%质保金，一年内无质量问题全额返还。
8.1.3质量保证措施
建立健全质量保证组织体系，从人的因素上保证质量达到设计规范和自定的目标要求。具体做法是：
（1）建立项目部、施工队、作业班组三级质量保证体系，项目经理为第一责任人，各施工队长和作业班组长为所承担施工内容质量负责人，各自对自己的工程质量承担全部责任。
（2）明确质量目标责任机制。将质量目标合理分解到每道工序和每个操作人员，实行内部持证上岗制度。要求全体参与人员牢记规范和设计要求以及公司制定的质量目标，坚持质量第一，安全第一，用户至上的方针。严格按照操作规程施工，严格执行技术质量标准，认真做好每道工序，严格实行自检、互检、交接检的“三检”制度。 （3）落实质量目标检查检验机制。项目部配专职质检人员，配全必要的检验器材，全程监控质量目标和质量具体要求的落实情况，做到一票否决。保证施工人员按工程规程、规范、验收标准、图纸设计和业主、总包、监理的要求施工。
（4）服从领导，听从指挥。严格执行业主签证制度。隐蔽工序主动报请验收。未经检查签字，不得进行下道工序。
（5）严把材料进场复检关和设备完好率，从源头上保证工程质量。对进场的各种材料、成品、半成品，进场前按照有关规定，抽样检查和检验，并将合格证（说明书）、出厂检测报告以及当地建筑主管部门对材料复检所规定项目的复检报告，报给业主，以保证使用合格的材料。
（6）及时、完整的整理有关质量保证资料，配合业主进行工程验收。
9．0安全措施及现场文明施工
9.1项目部人员和机构的组织及现场管理
根据实际情况，约需管理人员及施工人员13人陆续进场，其中专业施工人10人，管理人员3人。（每台套机组每天可喷600m2左右）
9.2 组建项目经理部
本工程委派我公司优秀项目经理担任项目主要负责人，选聘水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。在建设单位、总包单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
9.4 现场安全文明管理
9.4.1施工班组进场前必须进行三级安全教育，通过考试后方可进场操作（施工）。
9.4.2凡进场施工人员必须接受总包方安全及技术方面指导，进场前必须做到：
a、班前每天安全教育和熟悉当天工作内容
b、戴好安全帽、系好安全帽带、系牢鞋带。
C、胸牌（卡）佩戴在胸前明显处。
9.4.3严格执行安全用电制度，用电须由电工专门管理，其他人不得随意拉接电线，注意保护用电设施。
9.4.4施工脚手架跳板不得随意翻动、拆除。
9.4.5做到完工场清，切割下的SPF边料须随时派人清扫，保护工地环境。
9.4.6文明施工，工地内不得抽烟、随处小便。工友之间须互相团结协作，不得在工作时间打闹。
10．0、验收
10.1验收标准按《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）相关条款执行。
10.2公司填写好相应竣工验收表格，做好工程资料整理和竣工决算工作。
南京长三角防水保温材料有限公司2017年3月27日