***偶联剂的结构与性质
***偶联剂是一类分子同时含有两种不同化学性质基团的特殊结构的有机硅化合物，可用以下通式表示：
Y-R-SiX3
式中：Y-R为非水解基团，X3为可水解基团。Y是可以和有机化合物起反应的基团（如乙烯基、氨基、环氧基、叠氮基等），R是短链亚完基（也称短链烷撑基）通过它把Y与Si原子连接起来；X是可以进行水解反应，并生成Si-OH的基团，环氧***偶联剂，一般的***偶联剂是含有三个可水解的基团。
***偶联剂使用方法
***偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂原液。***偶联剂配成溶液，有利于***偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为***（20%），新型***偶联剂，醇（72%），水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基***）、甲chun（对甲yang基***）及异丙淳（对不易溶于乙醇、甲淳的***）；因***水解速度与PH值有关，中性***慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值、除氨基***外，其他***可加入少量醋酸，***偶联剂，调节PH值至4-5，氨基***因具碱性，不必调节。因***水解后，***偶联剂A171厂家，不能久存，建议现配现用，适宜在一小时用完。
***偶联剂在硅微粉表面改性中的应用
表面改性工艺的确定原则
根据所选用的***偶联剂与硅微粉反应的机理进行确定：
一是首先要将硅微粉进行动态加热到100-110℃，此时以雾化法加入水解后的***偶联剂或复合偶联剂。
二是在***偶联剂与反应过程中应保持一定的反应时间，因不同的反应时间其改性的效果是不同的。这一加热反应过程是脱水、缩合与固化，以使***偶联剂与硅微粉形成稳定和牢固的共价键结合。
三是经偶联剂改性的粉体，都会产生假结颗粒和缩合后产生的硬颗粒，给产品质量带来了很大的影响，所以一定要进行有效分级，只有这样才能保证产品的质量。
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